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METTLER TOLEDO SAS


18-20 AVENUE DE LA PEPINIERE
78222 VIROFLAY CEDEX
FRANCE
telephone : +33(0)1 30 97 17 17
fax : +33(0)1 30 97 16 16
web : fr.mt.com
Adhérent présent à
Forum LABO PARIS 2017


METTLER TOLEDO propose des solutions complètes de pesage, d’analyse et de service pour le laboratoire. 

 

Pesage : balance d'analyse, de précision, pesage de filtre, extrait sec, matière sèche etc.
Analyse Thermique : DSC, TGA, TMA, DMA etc.
Titrage : titreur Karl Fischer, détermination de la teneur en eau, analyseur de sodium etc.
Valeurs Thermiques : point de fusion, point de goutte
pH-métrie : pH-mètre portable, de paillasse, oxydo-réduction, concentration ionique, conductivité, oxygène dissous, électrodes etc.
Réfractométrie/Densimétrie : Densimètre portable, de paillasse, masse volumique, degré Brix, degré d'alcool etc.
Pipetage Rainin : pipettes manuelles, électroniques, cônes, vérification, maintenance etc.
Synthèse chimique et PAT : stations de synthèse, calorimètres réactionnels, développement des procédés, caractérisation des particules etc.
Service : vérification balance, étalonnage, maintenance, location etc.

 

Pesage laboratoire
Solutions de pesage incluant des balances proposant des :
- Portée de quelques grammes à 60 kg.
- Précision d’affichage de 0,1 mg à 1g.

- Balances de précision
- Balances d’analyse
- Microbalances
- Pesage automatisé de poudres et de liquides
- Dessiccateurs
- Postes de pesée sécurisés

 



Balances d’analyse



Microbalances

Choisissez en ligne la balance la mieux adaptée à votre application !

Analyse Laboratoire
Instruments pour la R&D et le Contrôle Qualité, utilisés dans tous les secteurs d’activité :
-Titreur
-pH-mètre
-Réfractomètre
-Densimètre
-Analyse Thermique
-Spectrophotomètre UV/VIS
-Point de fusion, point de goutte


Analyse Thermique

 

 

Choisissez en ligne votre électrode de pH

Pipetage
Solutions de pipetage Rainin, cônes et accessoires :
pipettes monocal, multicanaux, manuelles et électroniques.

Pipetage Rainin

Synthèse chimique, développement de procédés et taille de particules
Nos solutions permettent le développement de nombreux types de chimies dans les industries pharmaceutiques et chimiques

.
Synthèse chimique et PAT

Bonnes Pratiques de Laboratoire
METTLER TOLEDO propose un programme complet pour vous aider dans vos applications quotidiennes :
pesage, pipetage, titrage, électrochimie, réfractométrie/densimétrie et analyse thermique.


Bonnes Pratiques de Laboratoire

Nouvelles notes d’applications pour le pesage en laboratoire

Que vous travailliez dans l’industrie agroalimentaire, pharmaceutique ou dans l’environnement, découvrez comment utiliser plus efficacement la solution logicielle LabX grâce à nos différentes notes d’applications :

  • Détermination des matières en suspension
  • Contrôle de matière grasse et matière sèche en industrie agroalimentaire
  • Contrôle de l’uniformité des doses délivrées par un inhalateur-doseur
  • Préparations en pharmacie hospitalière suivant la pharmacopée européenne
  • Détermination du taux d’humidité ou du taux de cendres dans la semoule

Téléchargez votre note d’application gratuite

Témoignages clients

Découvrez tous nos témoignages clients :

  • LMI : Une caractérisation des matériaux rapide et efficace
  • CEA : Garantir la pesée et la mise en suspension des nanoparticules
  • Laboratoire Davioud : Quantos garantit le poids des gélules
  • Laboratoire Chimie, Catalyse, Polymères et Procédés (C2P2) : Instruments de pointe au service de matériaux complexes
  • Alban Muller : Contrôle Qualité des échantillons en production (Cosmétique)
  • Minakem : Optimiser les études de cristallisation
  • Argeville : LIQC garantit l’art des sens
  • Eurocopter : L'Analyse Thermique au service des pales d'Eurocopter
  • LIAL MC : Matière Sèche et Matière Grasse, fiabilité et traçabilité grâce à LabX

 

Nouveau poster du tableau périodique des éléments par METTLER TOLEDO

Vous utilisez le tableau périodique des éléments ?

Celui-ci présente les 118 éléments chimiques, classés par numéro atomique croissant et organisés en fonction de leur famille (alcalins, halogènes, gaz rares, etc.).

Vous connaissez METTLER TOLEDO, fournisseur mondial d'instruments et de services pour les laboratoires ?

Découvrez le tableau périodique des éléments par METTLER TOLEDO !

Ce nouveau poster vous propose un aperçu de toutes nos innovations pour le laboratoire.

METTLER TOLEDO, c'est notamment le pesage et le titrage… mais également la réfractométrie/densimétrie la pH-métrie, le pipetage, l'analyse thermique…

Si le laboratoire est votre élément, commandez votre poster dès maintenant !

Commandez gratuitement le poster (format A2)

ou contactez-nous au 0 820 22 90 92 (0,09€ TTC/min)

 

   
Contacts :
Division Laboratoire
Tél : 01 30 97 17 17 / Fax : 01 30 97 16 16

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La nomenclature de
METTLER TOLEDO SAS :

accélération de réactions - reaction acceleration
achats sur internet - e-purchasing
acquisition de données - data acquisition
analyse mécanique dynamique - dynamic mechanical analysis
analyse aliments - food analysis
analyse aliments (prestation) - food analysis (services)
analyse chimique - Chemical analysis
analyse chimique (prestation) - chemical analysis (services)
analyse CO2 - carbon dioxyde analysis
analyse COFRAC (prestation) - analysis according to COFRAC standards (services)
analyse cosmétique (prestation) - cosmetic analysis (services)
analyse d'hydrocarbures (prestation) - analysis of oil products (services)
analyse de boues (prestation) - sludge analysis (services)
analyse de corps gras (prestation) - fat analysis (services)
analyse de graisses (prestation) - grease analysis (services)
analyse de l'eau - water analysis
analyse de l'eau (prestation) - water analysis (services)
analyse de la corrosion - corrosion analysis
analyse de matériaux (prestation) - analysis of materials (services)
analyse de produits chimiques (prestation) - analysis of chemicals (services)
analyse de surface - analysis of material surface
analyse des matériaux (prestation) - analysis of materials (services)
analyse du lait - milk analysis
analyse en ligne - continuous analysis
analyse graisses - grease analysis
analyse haute purete (prestation) - high purity analysis (services)
analyse industrielle - industrial analysis
analyse métaux - analysis of metals
analyse oenologique (prestation) - analysis of oenological products (services)
analyse physico chimique - physical and chemical analysis
analyse physico chimique de l'eau - physical and chemical analysis of water
analyse selon la pharmacopée (prestation) - analysis according to european pharmacopeia (services)
analyse spectrophotométrique - spectrophotometry analysis
analyse thermique - thermal analysis
analyse thermique (prestation) - thermal analysis (services)
analyse thermique simultanée - Simultaneous thermal analysis
analyse volumétrie (prestation) - volumetry analysis (services)
analyses selon la pharmacopée européenne - Analysis according to European pharmacopeia
analyseurs d'humidité - moisture analysers
analyseurs d'ions - ion charge analysers
assurance qualité - quality assurance
ATG ( analyse thermogravimètrique ) - TGA ( Thermogravimetric Analysis )
automates chimie combinatoire - automated instrumentation for combinatorial chemistry
balances / micro balances - balances / microbalances
balances analytiques - analytical balances
balances boites à gants - balances glove boxes
balances de précision - precision balances
balances de précision SAV - precision balances after sales service
balances de Roberval - Roberval balances
balances industrielles et plate forme - industrial balances and platform scales
balances périphériques - accessories for balances
balances plateaux antivibratoires - anti-vibration balances
balances poids de calibrage - test weights for balances
balances portables - pocket balances
biochimie (automates) - biochemistry instruments
boites de rangement - storage boxes
burettes - burets
calibration (prestation) - calibration services
calibration standards - calibration standards
calorimètres - calorimeters
calorimétrie différentielle à balayage - Differential scanning calorimetry
capteurs - sensors
certification - validation - certification validation
certification de poids et de balance - certification of weights and balances
certification des éléments de laboratoire (prestation) - certification of laboratory equipments
chimie combinatoire - combinatorial chemistry
chimie réactifs - chemistry reagents
chloromètres - chlorine measuring systems
comparateurs de masses - mass comparators
conductimètres - conductivity meters
conductimètres de laboratoire - laboratory conductivity meters
conductimètres de poche - pocket conductivity meters
conductimètres de terrain - conductivity meters for field use
conductimètres en continu - conductivity monitors
consommables de laboratoire - laboratory consumables
contrôle qualité - quality control
coulomètres - coulometers
creusets - crucibles
cristallisation - crystallization
DBO mètres - BOD measurement systems
DCO (appareils) - COD measurement systems
DCO (réactifs) - COD reagents
densimètres - densimeters
densitomètres - densitometers
dessiccateurs - drying ovens
dessiccateurs balances électroniques - moisture analysers
dilatomètres - dilatometers
eau (analyse) - water (analysis)
électrodes (PH, RH, ions, …) - electrodes (PH, RH, ions)
électrodes de pénétration - electrodes for penetrant testing
électrodes mesure de PH - electrodes for PH determination
électrodes mesure oxygène - oxygen sensors
embouts pour micropipettes - micropipette tips
embouts pour pipettes - tips
entretien dépannage (prestation) - maintenance repair (services)
étalonnage (prestation) - calibration services
étalons (ou standard reference) - standards
étalons de calibration - calibration standards
extracteurs ADN génomique et plasmidique - genomic and plasmid DNA extractors
extraction ADN / ARN - DNA / RNA isolation
formations - training
formations électrochimie - electrochemistry (training)
formations en analyse thermique - thermal analysis seminar
formations en électrochimie - electrochemistry (training)
formations en métrologie - metrology (training)
formations en pipetage - pipetting (training)
formations en techniques analytiques - analytical technics (training)
formations ph - ph seminar
formations titration - analitical applications seminar
gestion de maintenance - maintenance management
granulomètres - particle size analysers
hottes flux laminaire - laminar flow hoods
humidimètres - humidity sensors/meters
ionomètres - ion meters
ionomètres de paillasse - benchtop ion meters
ionomètres de terrain - field ion meters
ionomètres portables - portable ion meters
IR et IRTF - IR and IRTF
jeux de poids - adjusting weights
Karl Fischer dosage - Karl Fischer titration
logiciels base de données tout type - data base software
logiciels de développement de méthode - method development software
logiciels de gestion laboratoire - Laboratory management software
logiciels pour laboratoire - laboratory software
maintenance micropipettes SAV - micropipettes mainenance and repair
matériel d'occasion - used equipment
mesures de densité - density
microcalorimétrie à balayage DSC - DSC Differential Scanning Calorimetry
micropipettes - micropipettes
micropipettes automatiques - automatic micropipettes
microspectrométrie UV-VIS - UV-VIS microspectrometry
oenologie (appareils) - oenology equipment
oxymètres de laboratoire - benchtop oxygen meters
oxymètres de terrain - field oxygen meters
oxymètres portables - portable oxygen meters
passeurs d'échantillons - automatic sample changers
pH mètres - pH meters
pH mètres cables adaptateurs pour électrodes - pH meters cables and connectors for electrodes
pH mètres de laboratoire - benchtop pH meters
pH mètres de terrain - field pH meters
pH mètres imprimantes - pH meters printers
pH mètres portables - pocket pH meters
pH mètres simulateurs - pH titration simulation systems
pH mètres solutions tampons - pH meters (calibration) buffer solutions
photomètres - photometers
picnomètres - pycnometers
pipeteurs - pipetting aid
pipettes - pipettes
pipettes à répétition - repeating pipettes
pipettes assurance qualité - pipettes quality assurance
pipettes automatiques - digital pipettes
pipettes automatiques maintenance SAV - digital pipettes maintenance and repair
pipettes électroniques - electronic pipetting and dispensing systems
pipettes multicanaux - multichannel pipettes
poids d'ajustage - calibrating weights
point de fusion - melting point
point de goutte - dropping point
point de ramollissement - softening point
point de trouble - cloud point
pointes pour micropipettes - micropipette tips
pompes péristaltiques - peristaltic pumps
portoirs - storage racks
portoirs pour microtubes - microtube storage racks
portoirs pour pipettes - pipette stands
potentiomètres - potentiometers
préparateurs automatiques d'échantillons - automated sample preparation systems
prestations de services - services
réacteurs - reactors
réacteurs thermostatés - heatable reactors
réactifs de chimie - chemistry reagents
réfractomètres - refractometers
sabots de pesée - weighing boats
sachets de solution tampon - buffer solution bags
SAV maintenance des appareils - instrumentation maintenance and after sales service
séchage par infra rouge - infrared dryers
service apres vente SAV - after sales service
solutions de stockage pour électrodes - electrode storage solutions
solutions entretien pour électrodes - electrode cleaning solutions
solutions titrées - standard solutions
spectrométrie UV/visible - UV/Visible spectrophotometry
spectrophotomètres - spectrophotometers
spectrophotomètres microvolume - microvolume spectrophotometer
spectrophotométrie UV, UV/visible - UV, UV/visible spectrophotometry
stations automatisées - Automation reservoirs
supports pour pipettes - pipette holders
synthèse chimique combinatoire - combinatorial synthesis
thermobalances - thermobalances
thermogravimétrie - thermogravimetry
titrage - titration
titrimétrie - titrimetry
transition vitreuse - glass transition
validation - validation
validation en température - temperature validation
volumétrie - volumetry

Articles publiés dans La gazette du laboratoire

JANVIER 2017 L'Institut Pasteur organise une Journée « Ergonomie & Pipetage », en collaboration avec Mettler Toledo
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L'Institut Pasteur organise une journée « Ergonomie & Pipetage »

Le 29 septembre dernier, l'Institut Pasteur organisait sur son campus parisien, en collaboration avec METTLER TOLEDO, une journée « Ergonomie & Pipetage ». Programmée à l'initiative du service de Santé au Travail de l'institut, l'événement a réuni plus de 80 chefs d'unités, chercheurs et techniciens, ainsi que des représentants du CHSCT (Comité d'Hygiène, de Sécurité et des Conditions de Travail), du service Prévention des Risques et des agents de la CRAMIF (Caisse Régionale d'Assurance Maladie d'Ile-de-France).

Très attendu, ce rendez-vous « Ergonomie & Pipetage » a connu un grand succès. Il est aussi été l'occasion de faire le point sur les troubles musculo-squelettiques, générés notamment par le pipetage, et de présenter les pistes d'amélioration à travers l’ergonomie optimisée au poste de travail.

Un projet du service de Santé au Travail de l'Institut Pasteur

L'initiative de cette journée revient au service de Santé au travail de l'Institut Pasteur. « Notre activité porte en premier lieu sur la prévention, avec la mise en place, notamment, d'actions de prévention primaires relatives aux troubles musculo-squelettiques (TMS). L'objectif est de sensibiliser la population pasteurienne aux facteurs de risque et aux recommandations possibles pour éviter le développement de ces pathologies », souligne le Dr Béata FRANCUZ, responsable du service de Santé au Travail de l'Institut Pasteur. « Des opérations ont déjà été menées dans cette optique au sein des animaleries de l'institut », ajoute-t-elle. « Marine KERJEAN et Nicole VERVOORT du service de Santé au Travail, y sont intervenues afin d'identifier les facteurs de risques de TMS pour chaque activité et évaluer les aménagements à mettre en œuvre pour améliorer la situation au poste de travail ». « Un film a été tourné, permettant de visualiser les pratiques de chacun, et les corrections à y apporter », ajoute Mme VERVOORT.


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NOVEMBRE 2016 Le spectrophotomètre UV5Nano METTLER TOLEDO remporte un Red Dot Award 2016
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Le spectrophotomètre UV5Nano METTLER TOLEDO remporte un Red Dot Award 2016

En compétition avec plus de 5 200 produits, et 57 pays, l'UV5Nano micro-volume de METTLER TOLEDO a reçu, fin août 2016, le prestigieux Red Dot Award pour récompenser le design de son produit.

Le Red Hot Award est un prix international reconnu comme un « label de qualité », qui récompense l’excellence du design d’un produit. Une fois par an, un jury d'experts venant des quatre coins du monde sélectionne les produits sur certains critères : leur degré d'innovation, la qualité du produit, la fonctionnalité et la conception écologique.

Une technologie innovante

Le spectrophotomètre UV5Nano micro-volumes a convaincu le jury grâce à sa technologie innovante et sa facilité d'utilisation, jumelées à son design moderne. La technologie FastTrack™ combine une lampe flash Xénon avec un détecteur à barrettes pour une analyse complète en quelques secondes.


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NOVEMBRE 2016 Découvrez SmartCal™, le test rapide de performance des dessiccateurs, pour des résultats d'humidité fiables
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Découvrez SmartCal™, le test rapide de performance des dessiccateurs, pour des résultats d'humidité fiables

L'étalonnage et la maintenance préventive de vos dessiccateurs par un technicien de maintenance qualifié sont essentiels. Mais entre deux échéances, seuls des tests de routine permettent de garantir que vos appareils ne dérivent pas et que vous pouvez avoir confiance dans les résultats d'humidité qu'ils délivrent. Ces tests sont toutefois souvent négligés car les méthodes traditionnelles sont peu pratiques et consommatrices de temps.

Aujourd'hui, il existe un test alternatif simple et rapide à mettre en œuvre : SmartCal. Cette substance granulaire, non dangereuse et hautement sensible aux variations de température, permet de tester simultanément les performances des éléments de pesage et de chauffage d'un dessiccateur, en 10 minutes seulement.


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NOVEMBRE 2016 Béthune, les 11 et 12 octobre 2016 Les Journées Technologiques METTLER TOLEDO font le point sur « Les poids : caractéristiques, étalonnage et utilisation lors du contrôle de routine des balances »
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Béthune, les 11 et 12 octobre 2016 - Les Journées Technologiques METTLER TOLEDO font le point sur « Les poids : caractéristiques, étalonnage et utilisation lors du contrôle de routine des balances »

Le Laboratoire d'étalonnage accrédité METTLER TOLEDO - implanté à Béthune en région Hauts-de-France (62) - a accueilli les 11 et 12 octobre derniers une vingtaine de personnes dans le cadre de Journées Technologiques. Au programme, partage de savoir-faire avec interventions orales, ateliers pratiques et visite du laboratoire, autour d'une thématique centrale : « Les poids : caractéristiques, étalonnage et utilisation lors du contrôle de routine des balances ».

Le laboratoire METTLER TOLEDO de Béthune - dont l'origine remonte à près de 25 ans - est une référence en matière de métrologie. Accrédité selon le référentiel NF EN ISO/CEI 17025, il est votre partenaire prestataire de services pour l'étalonnage Cofrac de vos masses et instruments de pesage, ainsi que pour la vérification et l'étalonnage certifiés de vos pipettes. Chaque année, il réalise ainsi plus de 5 000 étalonnages et 30 000 vérifications de pipettes, ainsi que 25 000 étalonnages de masse.


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OCTOBRE 2016 METTLER TOLEDO fait sa rentrée avec le lancement de la gamme XPR : des microbalances et comparateurs de masse aux performances inégalées, particulièrement adaptés aux environnements sécurisés
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METTLER TOLEDO fait sa rentrée avec le lancement de la gamme XPR : des microbalances et comparateurs de masse aux performances inégalées, particulièrement adaptés aux environnements sécurisés

Toujours plus près de vos besoins grâce à des avancées technologiques permanentes et une offre sans cesse renouvelée, le groupe METTLER TOLEDO valorise une expérience plus que centenaire et se prévaut d'une renommée d'excellence, notamment sur le marché mondial du pesage en laboratoire. Balances d'analyse, balances de précision, micro et ultra-microbalances... à chaque besoin, une solution spécifiquement adaptée et, pour la rentrée tout particulièrement, plusieurs nouveautés venues enrichir les rangs METTLER TOLEDO, dont la nouvelle gamme de microbalances, ultra-microbalances et comparateurs de masse XPR. Gros plan !

Une nouvelle ère pour le pesage

« Les nouvelles microbalances et ultra-microbalances XPR succèdent aux modèles XP », introduit M. Cédric SAINTILAN, Chef de Produit Pesage Laboratoire chez METTLER TOLEDO. « Ainsi la microbalance XPR6UD5 que nous vous présentons aujourd'hui, vient remplacer la XP6 ».
Continuer d'innover tout en conservant le meilleur de l'existant, pour toujours plus de performance, de fiabilité et d'ergonomie : telle est la stratégie qui fait le succès du Groupe et de ses solutions, plus que jamais d'actualité avec le lancement de l'ultra-microbalance XPR6UD5 !

Design et utilisation sécurisée
Dès le premier coup d'oeil, la XPR6UD5 METTLER TOLEDO séduit par son design. Sa compacité et son ergonomie sont optimales, notamment grâce à son concept à double terminal. Un premier écran « SmartView », intégré à la cellule de pesée, affiche toutes les fonctions principales : tare, zéro, porte ouverte et acceptation du résultat de pesage... tandis que le second, indépendant et mobile, offre une interface de type smartphone très intuitive pour gérer facilement les multiples paramètres, applications et méthodes.


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SEPTEMBRE 2016 METTLER TOLEDO expose sur le LabCluster Tour son nouveau système de pipetage semi-automatisé, Rainin BenchSmart 96™
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METTLER TOLEDO expose sur le LabCluster Tour son nouveau système de pipetage semi-automatisé, Rainin BenchSmart 96™

Le LabCluster Tour - dont l'édition parisienne s'est tenue le 7 juin dernier au sein de l'ICM [cf notre article paru en juillet] - est l'occasion pour les sociétés d'instrumentation, partenaires du réseau LabCluster, de présenter leurs nouvelles gammes. Les visiteurs et auditeurs ont ainsi notamment eu l'opportunité de découvrir il y a quelques semaines la dernière innovation Rainin – METTLER TOLEDO : le système de pipetage semi-automatisé BenchSmart 96™.

Les atouts des solutions de pipetage mécaniques alliés à ceux d'un système semi-automatique

Un système automatisé pour plus de précision et un contrôle manuel pour une utilisation plus rapide et plus souple : tel est le concept du BenchSmart 96™.
Présentée sur le LabCluster Tour le 7 juin dernier, et officiellement commercialisée depuis début juillet, la solution est totalement nouvelle, née de la R&D METTLER TOLEDO Rainin. « BenchSmart 96™ vient compléter une gamme lancée en 2008 avec l'introduction du système de pipetage manuel Liquidator 96™ », précise Mme Julie MAN, business manager Rainin chez Mettler-Toledo SAS. « Il a été conçu sur la base du solide savoir-faire de nos équipes dans le domaine des pipettes électroniques, afin d'allier les atouts des équipements semi-automatiques à ceux des instruments mécaniques. »

BenchSmart 96™ reprend ainsi les fonctionnalités des pipettes électroniques E4 XLS+, introduites sur le marché en 2011. Les données sont visualisées et gérées directement sur l'écran dont est dotée la tête de l'instrument, et dupliquées à plus grand format sur une tablette déportée. Système de pipetage 96/384 canaux semi-automatisé, il associe la vitesse et la flexibilité d'un équipement manuel à la précision et la fiabilité d'une pipette électronique.
Ses fonctions standard sont le pipetage classique et avancé, la dilution, la multidistribution, le pipetage inversé, le séquençage de volume, le mélange et le comptage de cycles. Tous les laboratoires travaillant sur plaques 96 puits trouveront un grand intérêt à adopter BenchSmart 96™. Les activités de génomique, de protéomique, les processus ELISA ou encore la manipulation de dilutions en série sont tout particulièrement concernés..


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JUIN 2016 Franc succès pour METTLER TOLEDO sur Forum LABO & BIOTECH Lyon Sous les spots du salon, une nouvelle génération de titreurs est lancée !
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Franc succès pour METTLER TOLEDO sur Forum LABO & BIOTECH Lyon Sous les spots du salon, une nouvelle génération de titreurs est lancée !

METTLER TOLEDO a enregistré un franc succès sur Forum LABO & BIOTECH Lyon [les 30 et 31 mars derniers, à la Cité Centre de Congrès de Lyon] ! Sur son stand, visiteurs et innovation étaient au rendez-vous, avec la toute dernière génération d'instruments nés de la R&D du Groupe : le dessiccateur halogène HC103 pour la détermination en routine de la teneur en humidité, un nouvel automate de pipetage dont la sortie officielle est programmée d'ici quelques jours et – sujet phare de ce reportage - une gamme de titreurs entièrement renouvelée.
Titreurs potentiométriques, Karl Fischer volumétriques et Karl Fischer coulométriques : au total 11 nouveaux modèles, pensés et conçus pour répondre précisément à l'évolution des besoins de la recherche, du contrôle et de l'enseignement, que nous fait découvrir aujourd’hui Karine MAGDER - chef de produits Titrage METTLER TOLEDO.

Une nouvelle génération d'instruments au plus près de vos besoins

METTLER TOLEDO propose depuis mars 2016 une offre Titrage totalement renouvelée. « Notre gamme précédente, qui existait déjà depuis une dizaine d'années, s'est enrichie au fil du temps et des applications nouvelles de nombreux accessoires et équipements. Aujourd'hui c’est l'ensemble de notre offre Titrage que nous avons modernisée, notamment à travers l'ajout de fonctionnalités complémentaires, un design novateur et toujours une très grande modularité, pour une adaptation sur-mesure aux nouveaux besoins des laboratoires », explique Karine MAGDER.

Cette nouvelle génération d'appareils est le fruit, pour une partie, de l'évolution de modèles existants et, pour l'autre, du lancement d'équipements totalement nouveaux, toujours conçus et produits par METTLER TOLEDO. Tous ont en commun de bénéficier d'une stratégie d'innovation forte, d'une écoute attentive des utilisateurs sur le terrain, ainsi que des acquis qui font depuis toujours la réputation des solutions de titration METTLER TOLEDO, en termes de technologie, d'ergonomie et d'interface logicielle.

Deux familles d'instruments sont tout particulièrement au cœur de l'actualité :

→ les titreurs METTLER TOLEDO Excellence, dont la précédente génération (T50, T70 et T90) laisse aujourd'hui place à trois nouveaux modèles : T5, T7, T9. « Permettant de réaliser des titrages potentiométriques classiques et Karl Fischer volumétrique, ils sont également dotés de plusieurs fonctionnalités supplémentaires que je vous présenterai dans quelques instants », promet Mme MAGDER. « Du T5 au T9, le nombre de tâches et la capacité d'automatisation augmentent. Ainsi, le titreur T9 est notamment capable de gérer en parallèle deux têtes de titrage et d'inclure des fonctions de conditions (« si... alors » pour décider du déroulement de l'analyse). »
→ les titreurs METTLER TOLEDO Compact, gamme composée également de trois catégories d'équipements : les modèles Compact V pour les titrages Karl Fischer volumétriques, les Compact C pour les titrages Karl Fischer coulométriques, et les Compact G pour les analyses potentiométriques. Les modèles V20S et V30S se substituent désormais aux V20 et V30. De même, deux nouveaux modèles, C20S et C30S, viennent remplacer les C20 et C30, tandis que le G20S succède au G20. Une gamme Compact 10S voit par ailleurs le jour, avec trois nouveaux titreurs : V10S, C10S et G10S.

Des fonctionnalités optimisées et partagées

Les nouvelles gammes METTLER TOLEDO Excellence et Compact partagent certaines fonctionnalités telles que la reconnaissance automatique « plug & play » des burettes et électrodes, qui permet d'éviter toute confusion de la part des opérateurs. De même, l'exportation des données sous format PDF, CSV ou XML, est aujourd'hui possible à partir de tous les instruments Excellence et Compact via une clé USB, par impression directe (imprimante Ethernet ou USB) ou encore sur le réseau du laboratoire client. Un compte rendu peut être automatiquement généré, regroupant les principales informations (données échantillon, résultats de titrage...) mais également la courbe et le tableau des valeurs mesurées...
Tous les titreurs possèdent par ailleurs l'interface One Click™, référence en matière de simplicité, d'efficacité et de sécurité pour les titrages. Un large écran tactile en couleur confère une visibilité optimale tandis qu'une simple pression sur un bouton permet de commander les tâches de routine. Des raccourcis personnalisés peuvent en outre être créés et enregistrés pour toutes opérations telles que le calibrage d'une électrode, le rinçage d'une burette ou le lancement d'une méthode.
N'oublions pas, enfin, que la solution logicielle LabX® permet la gestion simple de l'ensemble des instruments, l'optimisation des méthodes de travail et la conformité à la réglementation, au travers d'une plateforme mulltiparamétrique et de son interface utilisateur conviviale.

La nouvelle gamme Compact enrichie des modèles 10S, pour des analyses simples

Au-delà des évolutions relatives aux modèles METTLER TOLEDO Compact 20S et 30S, notamment en termes d'exportation des données et des atouts de l'interface OneClick™, une grande nouveauté de cette famille de titreurs porte sur le lancement de la gamme Compact 10S. Trois nouveaux instruments entrent ainsi sur le marché pour des opérations de routine rapides et précises : le titreur potentiométrique Compact G10S et les titreurs Compact KF volumétrique V10S et coulométrique C10S. Très simples d'utilisation, ces systèmes sont tout particulièrement adaptés aux monoapplications en agrochimie, en chimie et pour l'enseignement, par exemple.
La gamme METTLER TOLEDO Compact bénéficie par ailleurs d'une grande variété d'accessoires. La manipulation de solvants, notamment, est optimisée grâce au Solvent Manager, qui assure le remplissage, la vidange et le changement de solvant. Le système est entièrement contrôlé par le titreur et son interface OneClick™, par simple pression sur un bouton pour les gammes Compact 10S et 20S, et de façon automatisée pour les modèles 30S.

Les titreurs Excellence, spécialement adaptés aux environnements réglementés

« La gamme Titrage METTLER TOLEDO Excellence offre des possibilités d'applications illimitées, en toute simplicité et pour un encombrement minimum », explique Karine MAGDER. « Forte d'une modularité optimale, elle compte elle aussi de nombreux accessoires tels que pompes, électrodes, burettes, homogénéiseur ou encore solutions d'automatisation, qu'il est d'ailleurs possible de transférer de la précédente à la nouvelle génération de titreurs. » Ces instruments sont adaptés aux environnements réglementés avec des prestations de qualification du matériel (QI, QO, QP, QM). Ils améliorent la productivité quotidienne dans les laboratoires, et profitent de plusieurs nouveautés :

Un écran tactile couleur plus grand, au design modernisé et piloté par l'interface One Click™ garantit une utilisation intuitive, simple et sûre. Plus de 60 méthodes METTLER TOLEDO éprouvées et fréquemment utilisées sont enregistrées dans l'instrument, modifiables selon les besoins de chaque opérateur. Jusqu'à 24 raccourcis peuvent en outre être définis par l'utilisateur sur l'écran d'accueil pour lancer des analyses et des flux de travail rapidement et en toute simplicité. Le voyant StatusLight™ également présent sur l'écran et sur le titreur permet de vérifier en un coup d'oeil que le système fonctionne correctement. Des signaux sonores informent en outre l'opérateur d'une intervention manuelle nécessaire ou de la fin de l'analyse.
→ Le titrage Karl Fischer coulométrique, disponible sur les titreurs Excellence, offre la possibilité d'analyser la teneur en eau jusqu'à 1 ppm. La gamme s'impose de fait comme la seule capable de réaliser les trois méthodes de titrage : potentiométrique, Karl Fischer volumétrique et Karl Fischer coulométrique.
→ Le lecteur RFID SmartSample™ - technologie brevetée par METTLER TOLEDO - confère à la gamme un autre atout exclusif sur le marché. Installé de série sur tous les instruments de titration Excellence (en option sur le passeur échantillons InMotion™) et compatible avec toutes les balances de précision XPE, le système permet le transfert sans fil - via une puce RFID - des données échantillon (ID, masse) de la balance vers le titreur. Il évite ainsi tout risque d'erreur lié à la saisie manuelle et fait gagner un temps précieux. Un choix optimal à la fois pour les titrages uniques et les titrages multiples automatisés !
La mesure de l'indice de brome est également réalisée avec une plus grande précision.
La ionométrie - détermination de la teneur en sodium - est par ailleurs accessible aujourd'hui directement depuis les titreurs METTLER TOLEDO Excellence par la technique des ajouts dosés. « L'intégration de cette nouvelle fonctionnalité résulte d'un algorithme développé en partenariat avec une université suisse », souligne Mme MAGDER. « La partie calcul devient totalement transparente pour l'utilisateur, et l'automatisation de la méthode est désormais possible, ce qui n'était pas le cas jusqu'à lors avec notre solution dédiée, Sodium EasyPlus ». La préparation d'échantillons peut également être prise en charge par le titreur et générer au quotidien un gain de temps non négligeable !

Enfin, autre nouveauté de la gamme Excellence : les mesures ionométriques sont étendues à l'analyse de tous les ions : chlorures, fluorures, potassium....

Riche de ces innovations et des acquis historiques de la gamme, les titreurs METTLER TOLEDO ancrent leur force dans leur grande modularité, à travers un grand nombre d'accessoires disponibles, mais aussi par la possibilité sur la plateforme Excellence d'ajouter plusieurs moteurs et/ou cartes supplémentaires. Ainsi l'utilisateur peut précisément configurer l'instrument en fonction de ses besoins actuels et le faire évoluer vers de nouvelles applications dans le futur. Un investissement judicieux pour l'avenir !

Pour en savoir plus :
Karine Magder, Mettler-Toledo SAS
Tél : +33 (0)1 30 97 17 17
www.mt.com/titration

S. DENIS


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MAI 2016 Garantissez la conformité de vos balances grâce à WeightLink™
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Garantissez la conformité de vos balances grâce à WeightLink™

Dans un laboratoire, un bon travail d'analyse commence par un processus de pesage efficace. WeightLink est une solution innovante d'identification de poids. Il garantit la traçabilité complète de vos tests de balance : sécurité et conformité assurées ! Cette approche novatrice permet d'utiliser des poids d'essai validés, avec une identification unique.

Traçabilité garantie
WeightLink vous permet d'obtenir un rapport complet des données, spécifique au poids : pour un processus de pesage fiable.

Conformité d'étalonnage
Toutes les données de calibrage nécessaires sont stockées sur la data matrice (carte) qui est directement liée au poids : les tests de balances sont conformes.

Transfert des données automatique
Grâce au scan DMC, les données du poids sont automatiquement transférées dans l’application WeightLink de la balance : plus besoin de saisies manuelles.

Pour en savoir plus sur le WeightLink : www.mt.com/weightlink

Les solutions innovantes, les systèmes automatisés ainsi que les logiciels de laboratoire proposés par METTLER TOLEDO contribuent à améliorer considérablement la productivité, à réduire les délais d'exécution des tâches et à éliminer les coûteuses non conformités qui font perdre du temps.

Visitez la page dédiée aux solutions LEAN : mt.com/fr-lean-laboratoire

Pour en savoir plus :
Mettler-Toledo SAS - Tél. :0 820 22 90 92 (0,09€ TTC/min)
marcom.fr@mt.com - fr.mt.com


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FEVRIER 2016 Respectez les dernières réglementations USP en Spectrophotométrie UV/VIS
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Nouveauté METTLER TOLEDO : respectez les dernières réglementations USP en Spectrophotométrie UV/VIS

En spectroscopie UV/VIS, la vérification régulière des performances est essentielle pour assurer la précision et la fiabilité de l'instrument. Des lignes directrices largement acceptées pour la vérification de la performance des spectrophotomètres sont décrites dans les Pharmacopées (EU et US).

Les tests recommandés comprennent la vérification de la précision photométrique et la répétabilité, la précision et la répétabilité de longueur d'onde, la résolution ainsi que la mesure de la lumière diffuse de l'instrument. Récemment, la pharmacopée américaine a introduit un nouveau chapitre sur la spectroscopie UV/VIS et adapté le test pour la lumière diffuse.

Le module CertiRef™ simplifie et automatise la vérification des performances des laboratoires réglementés en prenant en compte ces nouvelles directives.
Les contrôles de performance se lancent en un clic grâce à la fonction One Click™ et s'effectuent automatiquement en utilisant des standards certifiés. L'intégralité des données des certificats est stockée en toute sécurité dans le module, qui évalue automatiquement les résultats des tests et génère un compte rendu complet. Cette solution permet de gagner un temps précieux et d'éviter les erreurs inhérentes aux analyses manuelles.

Le module CertiRef™ offre de nombreux avantages en matière de vérification des performances :
• Conformité avec les normes en vigueur (Ph. Eur ou USP)
• Évaluation sans erreur
• Création automatique de comptes rendus
• Installation et utilisation faciles sur nos instruments UV5, UV5Bio et UV7

Pour en savoir plus :
Mettler-Toledo SAS - 0 820 22 90 92 (0,09€ TTC/min)
marcom.fr@mt.com - fr.mt.com


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JANVIER 2016 La Licence professionnelle COSMETEST fait appel à METTLER TOLEDO pour l’enseignement de la métrologie
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La Licence professionnelle COSMETEST fait appel à METTLER TOLEDO pour l'enseignement de la métrologie

La licence professionnelle COSMETEST - Méthodes et techniques d’analyses des produits cosmétiques - chargé de tests conception et qualité -, Université de Cergy-Pontoise (95), accueille depuis septembre 2015 sa première promotion d'élèves. Des futurs diplômés, formés par la voie de l'apprentissage, en réponse aux évolutions technologique et réglementaire du secteur cosmétique et à ses difficultés de recrutement.

Vouée à satisfaire les attentes et besoins de cette filière bien implantée dans le Val d'Oise, la nouvelle formation traduit l'implication forte de l'Université de Cergy-Pontoise auprès des acteurs locaux et régionaux, dans le cadre notamment d'une démarche concertée avec les entreprises du pôle de compétitivité « Cosmetic Valley ». La conception et l'animation du programme de la licence professionnelle COSMETEST associent étroitement industriels et autres intervenants extérieurs, reconnus pour leur expertise sur le secteur. METTLER TOLEDO compte parmi les sociétés sollicitées, en tant que fabricant leader sur le marché du laboratoire, notamment pour ses compétences dans le domaine de la métrologie.

Gros plan sur la licence professionnelle Cosmetest et le partenariat engagé avec l'équipe Mettler-Toledo !

Un contexte réglementaire, scientifique et technologique en évolution rapide

La licence professionnelle Cosmetest a ouvert le 7 septembre 2015 dans un contexte réglementaire, technologique et scientifique en pleine évolution pour la filière cosmétique, au cœur des objectifs de cette nouvelle formation.
Ainsi, l'utilisation et la mise au point de méthodes et technologies de mesure non invasives, de plus en plus perfectionnées, s'avèrent indispensables à la recherche de formulations et de galéniques innovantes, mais aussi à l'évaluation de l'efficacité et de l'innocuité des produits cosmétiques, aux propriétés sans cesse optimisées. La pression réglementaire sur les secteurs impliquant des matériaux innovants a par ailleurs été considérablement renforcée, au travers notamment de la directive biocide et de l'harmonisation de la traçabilité des produits chimiques. Ces nouvelles réglementations imposent bien souvent aux industriels une modification de leurs pratiques et les contraignent à utiliser de nouvelles approches, plus rigoureuses, dans un environnement international très compétitif. C'est le cas notamment de REACH (Registration, Evaluation, Authorization and restriction of CHemicals) qui vise à une plus grand sécurité et à un plus grand respect de l'environnement, mais aussi de règlements européens spécifiques à la profession tels que le texte CE - n°1223/2009 interdisant l’expérimentation animale pour valider la sécurité des nouveaux ingrédients et produits finis, et nécessitant donc la mise au point de méthodes alternatives...

Dans ce contexte exigeant, toutes les étapes permettant de valoriser un nouvel ingrédient sont impactées : de l’optimisation et la caractérisation du produit recherché in vitro, à l'investigation ex vivo alternative à l’animal, jusqu'à sa validation in vivo. La mesure de l’efficacité et l’innocuité des produits mis sur le marché s'imposent au cœur des préoccupations de la filière cosmétique. « Les entreprises du secteur cherchent à recruter des compétences spécifiques, possédant une vision éclairée de ce bouleversement à la fois réglementaire, scientifique et technologique. Pourtant, rares sont les formations satisfaisant à ces nouvelles prérogatives », remarque le Dr Michel BOISSIERE, coordinateur de la licence professionnelle COSMETEST, maître de conférences chimie/biochimie Université de Cergy-Pontoise.

« La création de la licence professionnelle COSMETEST a pour but de combler ce manque et répondre aux attentes et besoins des entreprises ». Plusieurs réflexions et actions ont été engagées, notamment en concertation avec les membres du pôle de compétitivité « Cosmetic Valley », la communauté d’agglomérations de Cergy-Pontoise et son Université, dans le domaine de l'innovation, des enjeux des tests et mesures en cosmétique, et des questions RH & recrutement pour les entreprises de la filière...
« L'université de Cergy-Pontoise a ainsi participé, au sein de la communauté d’agglomérations de Cergy-Pontoise, à la création d’un groupe de travail intitulé « Cosmétique et RH » qui a permis de cibler et quantifier les besoins des entreprises et organismes experts, et d'identifier 33 métiers stratégiques », ajoute M. BOISSIERE. « La licence professionnelle COSMETEST répond à ces attentes en apportant aux apprentis les compétences pour les conduire vers les métiers de chargés de tests en R&D, contrôle qualité et/ou production. »

Un enseignement pluridisciplinaire, par la voie de l'apprentissage, en réponse aux attentes et besoins RH de la filière cosmétique

Proposée par le département de Biologie de l'université de Cergy-Pontoise, en cursus initial et par la voie de l'apprentissage, la licence « Méthodes et techniques d’analyse des produits cosmétiques – mention Chargé de tests conception et qualité » (COSMETEST) délivre un enseignement pluridisciplinaire de niveau bac+3, de haute valeur fondamentale et technologique, pour former des techniciens supérieurs polyvalents et rapidement opérationnels dans leurs secteurs d’activités.
« L’université de Cergy-Pontoise fait partie des universités les plus impliquées dans les formations professionnelles par l’apprentissage », commente le  Professeur Emmanuel PAUTHE, Directeur du département de biologie, université de Cergy-Pontoise « Elle offre en moyenne deux fois plus de cursus en apprentissage que la plupart des autres universités du territoire français, illustrant ainsi sa volonté de se rapprocher et de répondre aux attentes des différentes filières professionnelles locales et régionales… »

« Dans le cadre du groupe de travail « Cosmétique et RH », bon nombre d'entreprises et organismes ont montré un fort intérêt pour cette formation, le recrutement d’apprentis et/ou la participation à l’enseignement : Clarins (95), CACP (95), Intertek (27), BIO-EC (91), CEEVO (95), Cosmetic Valley, Décléor (95), Conseil général (95), Sisley (95), Givaudan (95), THOR (60)... », confie M. PAUTHE.

Chargé de tests en laboratoire : un profil recherché dans la formulation cosmétique, mais aussi la pharmaceutique et les biotechnologies, la recherche agrovétérinaire et l’agroalimentaire

Reposant sur ce constat et les besoins exprimés par le secteur cosmétique, la licence professionnelle COSMETEST forme l’apprenti au métier de chargé de tests en laboratoire. « Le chargé de tests est responsable de tests pour prouver l’efficacité, l’innocuité, la stabilité et la conformité des produits finis. Ses activités principales portent sur la gestion des tests à réaliser, du choix de l'analyse à l'interprétation des résultats et la rédaction de compte-rendus », précise le Dr BOISSIERE. « Ses compétences s’étendent sur plusieurs métiers dans le domaine de la formulation cosmétique, mais aussi dans l'industrie pharmaceutique et les biotechnologies, la recherche agrovétérinaire, ainsi que l’industrie agro-alimentaire... »
Les diplômés pourront ainsi prétendre à des postes de techniciens supérieurs - technicien chargé de tests en laboratoire, technicien de laboratoire de recherche, technicien de laboratoire R&D, technicien de laboratoire de contrôle qualité, technicien de production – à tous les stades du développement d'un produit. Ils pourront au-delà travailler à suivre l’évolution de la réglementation et y adapter les protocoles d’analyses.

Pluri- et transdisciplinaire, la formation apporte des compétences spécialisées dans la gestion et le management de la mise en œuvre des méthodes et techniques d’analyses des produits cosmétiques. Sur une durée d'un an, elle offre 550 heures d’enseignement selon un rythme d'alternance régulier de deux ou trois semaines en centre de formation, puis en entreprise.

Théorie et pratique à travers deux types de modules d'enseignement : général et professionnalisant

Le programme de la licence COSMETEST se structure autour de trois grands axes d'enseignement :
→ une formation théorique et pratique de 450 heures ;
→ un projet tuteuré en entreprise de 100 heures, sur 4 semaines ;
→ une période en entreprise de 31 semaines, répartie sur toute l’année.

Quelles entreprises peuvent accueillir les élèves de la licence COSMETEST ?
Toutes celles contraintes d’analyser l’efficacité, l’innocuité et la stabilité de leurs produits, et d'assurer un suivi de la qualité et de la réglementation, quel que soit le secteur concerné : cosmétique, pharmacie, agroalimentaire...
Les atouts des formations par alternance sont indéniables, pour l'élève comme pour l'entreprise : « L’élève n’est plus un élève, mais un apprenti ! Il est complètement immergé dans le monde professionnel, ce qui change totalement son attitude. L’entreprise compte un nouveau collaborateur qu’elle peut former en interne en fonction de ses objectifs et méthodes de travail... sans oublier les avantages financiers que représente l'apprentissage », explique M. BOISSIERE.

La première période d'immersion en entreprise permet la mise en situation de l'apprenti dans le milieu industriel. Elle permet son accueil et son intégration, mais également la définition du sujet de son projet tuteuré par ses tuteurs pédagogiques et professionnels.
Un module d’harmonisation des parcours des élèves est par ailleurs intégré en début de formation théorique. Il fournit les connaissances scientifiques de base (chimie, physique biologie et mathématiques) nécessaires au suivi des modules spécifiques, quels que soient les cursus antérieurs des étudiants recrutés.

La formation théorique et pratique se décompose ensuite en deux catégories d’enseignement :

- l’enseignement général englobe les « fondamentaux scientifiques et techniques », depuis la conception des produits cosmétiques à l’évaluation de l’efficacité et de la toxicité des produits, en intégrant les méthodes d’analyses physico-chimiques et microbiologiques : spectroscopie IR et UV/visible, RMN 1H et 13, spectrométrie de masse, mesure de taille de particules par diffusion de la lumière, CPG, HPLC, chromatographie d’exclusion stérique et chromatographie basse pression, procédés de fermentation, biotechnologie et enzymologie...

- l’enseignement professionnalisant, spécifique au métier de chargé de tests en laboratoire, vise d’une part l’acquisition de la connaissance du monde de l’entreprise et d’autre part à préparer l’apprenti à son futur métier en entreprise : organisation de l’entreprise, veille technologique et propriété intellectuelle, affaires réglementaires, accréditation et démarche qualité, marketing et communication, outils statistiques et procédures de validation des données...

C'est dans ce dernier module qu'intervient METTLER TOLEDO.

METTLER-TOLEDO transmet ses compétences en métrologie et assurance qualité

L’objectif du module « Outils statistiques et procédures de validation des données » est de former les étudiants aux outils statistiques utilisés pour la mise en œuvre d’expériences, en leur apprenant à les employer (à bon escient) et en les sensibilisant aux limites des différentes techniques introduites.
De la sensibilisation à la métrologie - Qu’est-ce qu’une donnée ? D’où viennent les données ? Quelle confiance peut-on accorder à des données ? - aux méthodes d’estimation des paramètres statistiques usuels (moyenne, variance) et construction d’intervalles de confiance, jusqu'à la compréhension d’un plan d’expériences, lecture et application : les différents concepts sont introduits en posant les bases théoriques nécessaires, tout en consacrant une grande partie du cours à la manipulation de matériel de laboratoire et industriel.

Pourquoi avoir demandé à METTLER-TOLEDO d'intervenir dans ce programme ?
« Tout simplement, parce que METTLER-TOLEDO est un leader sur le marché du laboratoire. Nous disposons d'ailleurs de plusieurs balances haute précision de la marque et nous apprécions son savoir-faire et ses services, notamment au travers d'échanges réguliers avec M. Jean-Marc LUBAS [Directeur Grands Comptes Pharmaceutique et Cosmétique Mettler-Toledo SAS] et son équipe, dont les compétences sont immenses dans le domaine de la métrologie. C'est donc naturellement que nous avons sollicité M. LUBAS pour la constitution d'une équipe pédagogique dédiée à enseigner à nos apprentis les bases de la métrologie, en s’appuyant sur les technologies METTLER TOLEDO et des mises en situation ».

METTLER TOLEDO intervient pour une durée totale de 20 heures dans l’enseignement professionnalisant de la licence COSMETEST. « Qui mieux que METTLER TOLEDO pour apprendre la métrologie à nos apprentis ! », déclare Michel BOISSIERE
Dans la pratique, les spécialistes METTLER TOLEDO ont partagé leur savoir-faire pour le laboratoire, en matière de pesage, pH-métrie et titrage. Ainsi que pour la production, avec notamment le contrôle statistique, la trieuse pondérale, le détecteur de métaux et le X-Ray. Chaque module propose un tour d'horizon des Bonnes Pratiques dont un rappel des essentiels en matière de conformité, sécurité des données et de l'utilisateur.
Ceux-ci seront reconduits en 2016.

Quand et comment être candidat à la licence professionnelle COSMETEST ?

Chaque promotion est constituée de vingt élèves maximum. Le flux d’apprentis est défini chaque année par la commission de recrutement et le conseil de perfectionnement, en accord avec les directives de l’UCP sur les seuils d’ouverture des licences professionnelles en apprentissage.

La licence professionnelle « Méthodes et techniques d’analyses des produits cosmétiques, chargé de tests conception et qualité  » est accessible aux étudiants titulaires d’un Bac +2 : DUT, BTS et tout autre diplôme L2 - ou reconnu comme de niveau équivalent - dans les domaines des sciences de la vie, sciences du végétal, de la chimie, de la biochimie, du génie des procédés, génie biologique et biotechnologie, production végétale, production pharmaceutique…

L'admission se fait sur dossier et entretien de motivation. Le recrutement par l’entreprise est quant à lui réalisé selon ses propres critères. Les inscriptions 2016-17 de la licence COSMETEST débuteront début mars ; les candidatures seront à déposer avant la fin du mois de juillet 2016.
« Les sociétés intéressées par l'accueil d'apprentis peuvent nous contacter à tout moment. Une journée « Portes Ouvertes » est par ailleurs programmée le 6 février 2016 », conclut Michel BOISSIERE.

Pour en savoir plus :
cosmetest@ml.u-cergy.fr
Mettler-Toledo SAS : www.fr.mt.com
Tél. : 01 30 97 17 17

S. DENIS


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DECEMBRE 2015 Pfizer améliore sa productivité grâce à l'EasySampler™ de METTLER TOLEDO
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Pfizer améliore sa productivité grâce à l'EasySampler™ de METTLER TOLEDO

Les chercheurs de Pfizer ont récemment utilisé l'EasySampler de METTLER TOLEDO. Grâce à cette méthode de prélèvement automatique en ligne sur un large éventail de réactions chimiques, Pfizer a constaté des résultats précis et stables sur du long terme. Le livre blanc présente plusieurs études de cas dont le profilage des impuretés et de la cinétique dans une réaction d'Ullman, et la détection du point final dans une réaction C-H.

Pour rappelle la technologie innovante EasySampler assure le prélèvement d'échantillons :

• Visqueux et hétérogènes,

• Toxiques ou sensibles à l'air,

• Sur une gamme de température allant de -20 à 140°C,

• Sans surveillance et 24h/24 - 7j/7.

Grâce au Kit de Connectivité EasySampler., les données de prélèvement issues de l'EasySampler sont automatiquement transférées aux réacteurs automatisés EasyMax ou OptiMax, puis reportées à vos fichiers d'expérience. Cette technique vous permet de suivre l'avancement de vos réactions et d'évaluer avec précision vos profiles d'impuretés, même dans des conditions extrêmes.

Pour en savoir plus :
Mettler-Toledo SAS - 0 820 22 90 92 (0,09€ TTC/min)
fr.mt.com/easysampler


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NOVEMBRE 2015 METTLER-TOLEDO étend son offre à la spectroscopie moléculaire Excellence® UV/VIS Fast Track™ : une nouvelle gamme, une nouvelle technologie, un nouveau challenge !
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METTLER TOLEDO étend son offre à la spectroscopie moléculaire - Excellence UV/VIS Fast Track™ : une nouvelle gamme, une nouvelle technologie, un nouveau challenge !

A l'occasion de notre précédent reportage sur METTLER TOLEDO, Joël GOURSOT, responsable MarCom/Division Laboratoire, nous avait promis avant la fin de l'année une annonce majeure pour le Groupe et le monde du Laboratoire. Promesse tenue ! C'est aujourd'hui une nouvelle ligne de produits, hors de ses techniques traditionnelles, que lance METTLER TOLEDO : la gamme Spectroscopie UV/VIS Excellence Fast Track™ !
Nouvelle gamme, nouvelle technologie, nouveau challenge... Jennifer PEREIRA, ingénieur commercial depuis huit ans chez METTLER TOLEDO, se voit confier le poste de Chef produits UV/VIS. Elle nous présente cette toute nouvelle gamme, d'ores et déjà composée de quatre instruments, dont un dédié à l'analyse des microvolumes pour les applications en sciences de la vie.

La spectroscopie moléculaire, pour une continuité de l'offre METTLER TOLEDO

« La nouvelle gamme de spectrophotomètres UV/VIS Excellence intègre le portefeuille Analyse – Caractérisation de METTLER-TOLEDO », explique Mme PEREIRA. « Elle vient enrichir l'offre du Groupe, tout particulièrement dans le domaine des biosciences, en lui apportant une valeur et une solution renforcées, complémentaires de ses technologies historiques. »

Pourquoi le marché de la spectroscopie UV/VIS ? « La spectrocopie UV/VIS est une des techniques phares pour lesquelles les utilisateurs de nos produits nous sollicitaient régulièrement, en complément de nos gammes bien connues dans le domaine de la préparation des échantillons, du pesage et de la chimie analytique, ou encore de la synthèse chimique et de l'analyse thermique », poursuit Jennifer PEREIRA. « Le marché de l'UV/VIS est très dynamique. Il représente le 2ème marché le plus important en matière de spectroscopie moléculaire, avec une croissance annuelle non négligeable. Le choix de cette technologie nous permet d'offrir une vraie continuité de solutions ainsi qu'une performance et une sécurité accrues dans le flux de travail analytique. Grâce à notre plate-forme logicielle unique LabX®, les informations spectrales sont directement transférées et parfaitement intégrées au réseau d'instruments METTLER-TOLEDO comme à tout système de gestion de données tels que LIMS et ERP... »

De quelle façon le Groupe a-t-il « acquis » cette nouvelle technologie ? Est-ce le fruit de partenariats, d'une croissance externe ou de la R&D propre à METTLER-TOLEDO ?

La technologie a été développée au sein même du Groupe METTLER TOLEDO depuis la Suisse où est basée sa maison-mère. « La R&D et l'innovation produits sont ancrées depuis toujours dans la culture d'entreprise METTLER TOLEDO et font l'objet d'un investissement fort », ajoute Joël GOURSOT.

La toute nouvelle gamme de spectrophotomètres UV/VIS Excellence est présentée (avec notamment des vidéos) sur le site METTLER TOLEDO (www.fr.mt.com) depuis le 1er octobre dernier. « Notre objectif à cinq ans est de faire partie des fournisseurs de référence dans le domaine», précise Mme PEREIRA.

UV5 – UV7 – UV5Bio – UV5Nano : quatre solutions aux fonctionnalités uniques pour une réponse aux besoins spécifiques de chaque secteur

« La gamme UV/VIS Excellence offre deux catégories d'instruments : les spectrophotomètres conventionnels en réponse aux besoins de mesure standards de l'industrie agro-alimentaire, cosmétique, pharmaceutique... et les spectrophotomètres dédiés aux biosciences au travers du développement de méthodes prévérifiées et d'applications spécifiques à ce secteur », explique la Chef de produits. Ainsi la gamme UV/VIS Excellence METTLER TOLEDO se compose de trois modèles pour des mesures de cuvettes, complétés d'un instrument pour l'analyse des microvolumes :

UV5 : simple et rapide
L'UV5 est livré prêt à l'emploi, avec un terminal à écran tactile 7" et un porte-cuvette haute précision de 1 cm. Trois types de mesure directe (longueur d'onde fixe, analyse, quantification) sont déjà préinstallés. La technologie FastTrack™ permet d'effectuer des analyses spectrales complètes entre 190 et 1100 nm, en une seconde. L'interface One Click™ offre un fonctionnement intuitif et efficace. Deux versions sont disponibles : l'UV5 inclut le porte-cuvette, tandis que l'UV5 A inclut le passeur de cuvettes huit positions pour réaliser des mesures automatiques.

UV7 : une performance d'excellence, conforme aux exigences des pharmacopées
Les performances optiques de l'UV7 sont conformes aux exigences des pharmacopées américaine et européenne (la résolution, la lumière diffuse, l'exactitude photométrique, la longueur d'onde). Il est fourni avec quatre types de mesure directe prédéfinis (dont la cinétique) et des méthodes METTLER TOLEDO.

UV5Bio, le spécialiste des sciences de la vie
L'UV5Bio est spécialement conçu pour répondre aux besoins de mesures en cuvettes standard des sciences de la vie. Les spécifications et les éléments livrés avec l'UV5Bio sont identiques à ceux de l'UV5, mais son large éventail d'applications de mesure directe et de méthodes METTLER TOLEDO prédéfinies - par exemple, la détermination de la concentration des protéines et des acides nucléiques - comme la possibilité de réaliser des études cinétiques, lui confèrent de vrais atouts ciblant les attentes des industries biotechnologique et biopharmaceutique.

UV5Nano, une conception ergonomique pour une solution deux en un : de la cuvette standard à la mesure de microvolumes
L'UV5Nano combine deux instruments en un pour les mesures de cuvettes et de microvolumes. De nombreuses méthodes METTLER TOLEDO prédéfinies, conçues spécifiquement pour les sciences de la vie, y sont intégrées en complément d'applications de mesure directe. Compact et autonome, il est également très simple d'utilisation grâce à l'interface utilisateur One Click™.

Sa solution de spectroscopie UV/VIS microvolume constitue la méthode la plus adaptée pour la caractérisation de petites quantités d'échantillons ou d'échantillons à haute capacité d'absorbance. L'échantillon pur est pipeté sur la surface de mesure et la position du bras est verrouillée automatiquement sur un trajet optique défini grâce à la technologie LockPath™. La sélection automatique des trajets optiques permet de réaliser des mesures sur une grande plage de concentrations, avec seulement 1 μl d'échantillon. La répétabilité et l'exactitude des trajets optiques sont garanties. Aucune dilution de l'échantillon n'étant nécessaire, les erreurs de mesure sont évitées.

L'ensemble de ces systèmes peut être intégré à des solutions multiparamètres automatisés et associé à des instruments d'analyse METTLER-TOLEDO, comme les titreurs, les densimètres et les réfractomètres.

FastTrack™, LockPath™, One Click™, CertiRef™... au coeur des performances des instruments METTLER TOLEDO UV/VIS Excellence

la technologie UV/VIS FastTrack™ : performance, fiabilité, robustesse...
« La technologie UV/VIS FastTrack™ repose sur l'utilisation combinée de deux fibres optiques de pointe en verre de quartz, associées à une lampe flash xénon pulsée et un détecteur à barrettes CCD. Aucun préchauffage n'est requis ; l'analyse spectrale complète peut ainsi être réalisée en quelques secondes, ce qui constitue un atout majeur par rapport aux autres instruments implantés sur le marché », explique Mme PEREIRA.

Autres avantages, la lampe flash xénon possède une durée de vie estimée à 8000 heures de fonctionnement (soit plus de 10 millions de mesures, puisque la lampe n'est allumée que pendant la mesure), beaucoup plus longue que celles à deutérium ou tungstène par exemple, et permet ainsi de limiter les coûts d'entretien. La suppression de toutes pièces mobiles dans la section optique confère par ailleurs au système spectroscopique une robustesse et une fiabilité exceptionnelles.

« La technologie UV/VIS FastTrack™ garantit la conformité des spécifications de l'instrument aux normes des pharmacopées, en allant au-delà des exigences en matière d'exactitude et de lumière diffuse. Sa conception robuste maintient la stabilité des mesures et contribue à l'exactitude et à la répétabilité des résultats », confirme Jennifer PEREIRA.

Enfin, la technologie UV/VIS FastTrack™ autorise une configuration extrêmement compacte des composants optiques, et contribue à l'encombrement minimal des spectrophotomètres UV/VIS Excellence®.

l'interface One Click™, pour une utilisation simple et intuitive
De conception et d'utilisation simples et intuitives, les instruments UV/VIS Excellence intègrent l'interface One Click™, bien connue des laboratoires déjà utilisateurs d'autres solutions METTLER TOLEDO. Un grand écran tactile (7'') haute résolution au fonctionnement autonome - indépendant de tout ordinateur – qui permet là encore de gagner un espace précieux sur la paillasse.

« Robuste et intuitive, l'interface One Click™ offre la possibilité d'exécuter les tâches comme les mesures directes ou les opérations manuelles en un seul clic, directement depuis le terminal. Les icônes de tâche et les commentaires affichés sur l'écran tactile informent de l'état des mesures, avec une représentation claire et colorée des spectres et des résultats, en un coup d'oeil », explique la Chef de Produits. « Les erreurs de saisie sont limitées, le traitement des données rapide, et la formation propre au système est d'autant plus aisée que l'interface One Click™ est aujourd'hui commune à de nombreux instruments METTLER TOLEDO, et donc bien souvent déjà maitrisée par l'utilisateur. »

la technologie LockPath™, pour la mesure de grandes plages de concentration
LockPath™ permet de mesurer de grandes plages de concentrations comprises entre 6 ng/μL et 15 000 ng/μL d'ADN double brin sans nécessiter de dilutions ultérieures, en seulement deux secondes par trajet optique. Deux longueurs de trajets sont disponibles (0,1 et 1 mm) ; le choix du trajet le plus approprié peut être automatique et sa dérive éliminée grâce une conception extrêmement robuste, qui évite les temps d'arrêt et les réétalonnages coûteux. Par ailleurs, le bras empêche toute formation de bulles d'air ou évaporation de l'échantillon au cours de la mesure. La répétabilité de la mesure est considérablement augmentée, les erreurs de mesure minimisées et l'exactitude des résultats, préservée.

le module CertiRef™ : une traçabilité automatique de l'exactitude
METTLER TOLEDO est par ailleurs le premier au monde à proposer le module CertiRef™, permettant d'automatiser totalement les tests de résolution, de lumière diffuse et d'exactitude photométrique et de longueur d'onde, requis pour assurer une conformité totale aux pharmacopées européenne et américaine. Des substances de référence certifiées conformes aux étalons primaires NIST sont utilisées et un rapport documente tous les résultats. La vérification des performances n'a jamais été aussi facile, efficace et sûre !

Soulignons enfin que les spectrophotomètres UV/VIS Excellence peuvent être raccordés à des imprimantes, des ordinateurs, des périphériques de stockage et des lecteurs de codes-barres, et bénéficient d'une large gamme d'accessoires, augmentant encore davantage l'efficacité du flux de travail : des adaptateurs pour des trajets optiques plus longs (jusqu'à 5 cm) ou pour la caractérisation d'échantillons solides, des cellules de circulation et une pompe péristaltique (FillPalMini) pour le prélèvement automatisé et sécurisé des échantillons, la récupération d'échantillons et le nettoyage des cuvettes, ou encore un passeur de cuvettes Plug & Play qui peut être régulé, notamment pour les études cinétiques...

Pétrochimie, chimie, environnement, agro-alimentaire, secteur pharmaceutique et cosmétique, sciences de la vie, biotechnologies et biopharmaceutique, recherche institutionnelle : tous les secteurs trouveront de nombreux atouts aux spectrophotomètres UV/VIS Excellence METTLER TOLEDO. Certains laboratoires ont d’ailleurs pu participer au développement des instruments et tester leurs prototypes. Leurs témoignages feront prochainement l'objet de publications dans la revue applicative UserCom, téléchargeable depuis le site internet www.fr.mt.com.

Pour en savoir plus :
Mettler-Toledo SAS : 01 30 97 17 17
fr.mt.com/UV-VIS

S. DENIS


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OCTOBRE 2015 Une rentrée riche en nouveautés pour la gamme Analyse Thermique METTLER TOLEDO
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Une rentrée riche en nouveautés pour la gamme Analyse Thermique METTLER TOLEDO

METTLER TOLEDO, fabricant et distributeur d'instruments de précision, offre au monde du Laboratoire un panel unique de produits, services et solutions. Leader international dans le domaine du pesage, du titrage et de la pH-métrie, le Groupe est également pionnier en matière de synthèse chimique et instigateur d'innovations majeures pour l'analyse thermique.

C'est précisément à son équipe Analyse Thermique que nous nous intéressons aujourd'hui. Son sens de l'écoute et son engagement pour l'innovation, la priorité donnée à la qualité et l'attention portée aux détails, ont façonné depuis le début des années 60 l’image de METTLER TOLEDO sur ce marché. Deux nouvelles solutions d'analyse thermique font la une de cette rentrée : la TGA2, TGA / DS3+ et DSC3+.
M. Laurent ZOPPI, Directeur des Ventes Analyse Thermique METTLER TOLEDO SAS, nous invite à les découvrir au sein du laboratoire d'applications de Viroflay (78).

Deux innovations METTLER TOLEDO sur des technologies phares de l'analyse thermique

Aux côtés des dernières générations d'instruments pour le pesage, la préparation des échantillons et la chimie analytique, le laboratoire de démonstration et de formation de la filiale française, installée à Viroflay (78), expose les solutions les plus innovantes en matière de synthèse chimique et d'analyse thermique.

« Il existe quatre technologies phares pour la caractérisation des matériaux en analyse thermique », rappelle Laurent ZOPPI. « La TGA (thermogravimétrie) mesure les variations de masse, la DSC (calorimétrie différentielle à balayage) quantifie le flux de chaleur, la TMA (analyse thermomécanique) permet de calculer les variations de dimensions, et la DMA (analyse mécanique dynamique) détermine le module (mesure de la déformation d'un échantillon en fonction d'une force appliquée et de l'évolution de la température) ».
METTLER TOLEDO propose les instruments adaptés aux spécificités de chacune de ces méthodes et des solutions couplées, dans l'optique d'en optimiser toujours davantage la performance, l'ergonomie et de faciliter l'interprétation des résultats.
Les dernières nouveautés de la gamme Analyse Thermique METTLER TOLEDO répondent à ces enjeux, au plus près des besoins des laboratoires : la TGA2, analyseur thermogravimétrique dédié aux analyses de routine, la TGA/DCS3+ et la DSC3+, sont des équipements Premium pour des performances de haut niveau en thermogravimétrie et mesure des phénomènes enthalpiques.

TGA2 : pour des mesures de routine, simples et rapides

La thermogravimétrie permet d’obtenir rapidement des informations sur la stabilité thermique et la composition de matériaux les plus divers à partir de très petites quantités d’échantillon. Elle offre ainsi par exemple la possibilité de déterminer les teneurs en humidité, charges, polymère et substances actives, mais aussi d'analyser l'adsorption et désorption des gaz, la cinétique des processus de décomposition, l'oxydation et la stabilité à l’oxydation, ou encore, d'identifier les produits de décomposition, des solvants et solvates...

L’appareil TGA 2 est un outil extrêmement polyvalent pour la caractérisation de toutes ces propriétés physiques et chimiques des matériaux dans des conditions contrôlées avec précision. La R&D, mais aussi le contrôle de la qualité de secteurs les plus divers - pharmaceutique, agro-alimentaire, industrie du caoutchouc et de tout polymère (composites, thermoplastiques, élastomères...), métallurgie et minéraux dont céramiques, verres... - sont directement concernés.

« L'évolution de notre gamme d'analyseurs thermogravimétriques, avec le lancement de la TGA2, vise à proposer un concept d'interface utilisateur plus simple et intuitive, répondant en particulier aux besoins des mesures de routine », explique Laurent ZOPPI. « Le pilotage par ordinateur via un logiciel performant paraît en effet parfois sur-dimensionné par rapport aux applications visées, venant même à freiner les protocoles basiques ou en libre-service... Aussi avons-nous souhaité développer un interfaçage semblable à celui d'une tablette, tactile et réactif, offrant un accès immédiat à un maximum de fonctionnalités, sans ordinateur. »

Entre autres atouts et nouveautés, la TGA2 intègre donc :

la fonction One Click™ - déjà très appréciée sur les autres gammes d'instruments METTLER TOLEDO - pour lancer en toute sécurité et simplement des méthodes prédéfinies, depuis l’écran tactile de l'analyseur. Une fonctionnalité unique qui facilite énormément le traitement des mesures de routine, telles qu'en contrôle qualité.
la compensation automatique de la dérive due à la poussée d’Archimède. « Cette nouvelle fonctionnalité, brevetée, permet notamment de s’affranchir de la mesure du « blanc » et d’économiser ainsi un temps important », explique M. ZOPPI.  Cette correction automatique peut être désactivée par l’opérateur.
un contrôleur de gaz (MFC) et l’arrivée du gaz au plus près de l’échantillon pour une analyse précise et reproductible des propriétés des matériaux sous différentes atmosphères, avec la possibilité de changer de gaz réactif au cours de l’expérience. « Jusqu'alors réalisée manuellement à l'aide d'un débitmètre à bille, la gestion des gaz sur la TGA2 est optimisée grâce à l'intégration d'un contrôleur de gaz », poursuit Laurent ZOPPI. « Aujourd'hui, tous les débitmètres sont massiques et pilotés par logiciel, ce qui permet une régulation plus fine et une meilleure traçabilité. »

Notez par ailleurs que la TGA2, comme toutes les TGA METTLER TOLEDO, utilise les micro ou ultramicrobalances de la marque, leader technologique du marché. Grâce aux poids d’ajustage intégrés, l’exactitude de mesure est inégalée. « Un thermostat à effet Peltier a en outre été ajouté à la balance pour une régulation précise de la température et donc de la pesée », complète le Directeur des Ventes.
La résolution des mesures obtenues à l'aide de la TGA2, enfin, sont remarquables. Capable de déterminer des variations de poids à 0,1 µg pour des échantillons allant jusqu’à 5 g, la technologie METTLER TOLEDO vous permet d’analyser vos échantillons les plus divers avec la même sensibilité, sans commutation de gamme.

TGA/DSC 3+ : l'analyseur Premium pour des performances uniques

La thermogravimétrie (TGA) couplée à l'analyse calorimétrique différentielle (DSC) offre la possibilité de mesurer simultanément la masse de l’échantillon et le flux de chaleur. Les effets thermiques non liés à une variation de poids, tels que la fusion, les transitions vitreuses et les transitions solide-solide, sont ainsi mis en évidence. Le signal DSC peut être également exploité quantitativement afin de déterminer les enthalpies de transition et de réaction.

« Le domaine d'applications de la TGA/DSC3+ est très large. Avec une gamme de température allant de l'ambiante à 1600°C, elle permet de couvrir les matériaux inorganiques depuis l'industrie de la métallurgie ou céramique à l'industrie des polymères, les matériaux synthétiques, de l'industrie pharmaceutique à l'alimentaire …», souligne Laurent ZOPPI.

L'une des innovations clés caractérisant ce nouvel analyseur Premium réside dans son capteur DSC. « La conception du capteur a été sensiblement modifiée pour gagner en robustesse », explique M. ZOPPI. « Composé désormais de six thermocouples, le nouveau capteur de la TGA/DSC3+ bénéficie de la technique unique d’amplification MultiSTAR®, pour une mesure multiple des températures de l’échantillon et de la référence, avec un meilleur rapport signal sur bruit. Plus robuste, facilement interchangeable et de nettoyage aisé, il offre une meilleure reproductibilité des résultats, très appréciée notamment lorsque la TGA/DSC3+ est associée au passeur d'échantillons. Jusqu’à 34 échantillons peuvent être ainsi traités - si nécessaire, chacun avec une méthode et un creuset différents - de façon entièrement automatisée, pour une utilisation 24H sur 24. »
« D'autres technologies complémentaires telles que la spectrométrie de masse, la spectroscopie FT-IR ou la GC/MS, peuvent être couplées pour permettre l'identification des produits de décomposition ».

DSC 3+ : l'analyseur Premium pour des performances uniques

La DSC3+ est un outil extrêmement polyvalent pour la caractérisation des matériaux dans des conditions contrôlées avec précision.
Ce nouvel équipement reprend la même approche que sur la TGA/DSC3+ avec une maîtrise toujours plus poussée de la technologie d’amplification MultiSTAR® qui permet de proposer des capteurs céramiques uniques sur le marché avec 120 thermocouples, fabriqués par micro lithographie. Ces capteurs, contrairement aux capteurs métalliques que nous trouvons habituellement sur le marché, ne s'oxydent pas au cours du temps et cela quel que soit le type d'atmosphère.

Notez que le test TAWN – test de référence pour tout capteur DSC - confirme l’exceptionnelle sensibilité et la haute résolution de mesure des capteurs MultiSTAR®. Des performances inégalées qui confèrent à la DSC3+ de METTLER TOLEDO une sensibilité de l'ordre du micro Watt voire inférieure soit l'équivalent d'un équipement microDSC. Autre atout de l'analyseur DSC3+, la nouvelle DSC modulée TOPEM qui maximise l'information en une seule mesure tout en simplifiant son utilisation, soit pas de calibration spécifique, pas de fréquence à définir….

Autre nouveauté, la possibilité d'ajouter un système de refroidissement « intra-cooler » permet de générer un froid électrique et d'atteindre des températures inférieures à -110°C, sans recours à l'azote liquide. « Aucun consommable n'est nécessaire ; seule une alimentation électrique suffit... pour couvrir par exemple 90% des besoins sur la détermination de la transition vitreuse », commente Laurent ZOPPI.

Sans oublier des points forts incontournables tels que l'intégration au système DSC3+, d'un terminal doté de la fonction brevetée One Click™ - parallèlement au suivi sur PC bénéficiant du logiciel STARe - ou encore du contrôleur de gaz, piloté par logiciel, pour mesurer et réguler avec précision le débit du gaz choisi. La DSC3+ peut également être couplée à différents autres modules de caractérisation et d'analyse. « Microscope et caméra, par exemple, constituent un outil très puissant pour interpréter ce qui se passe au niveau de l'échantillon », souligne M. ZOPPI.

Acteur clé de l'innovation sur le marché mondial de l'analyse thermique, au plus près de vos besoins chaque jour, METTLER TOLEDO est à même de vous proposer la solution la mieux adaptée aux spécificités de vos applications grâce à la modularité de ses systèmes. Qu'il s'agisse du volume et de la puissance du four, des performances de la balance, du type de refroidisseur ou encore du type de capteur, les nouvelles TGA2 TGA/DSC3+ et DSC3+ sont évolutives et bénéficient des services de formation et assistance technique hors pair de l'équipe METTLER TOLEDO pour vous accompagner dans votre travail au quotidien.

« Un premier séminaire s'est tenu fin juin dans notre laboratoire de Viroflay pour présenter en avant-première nos derniers développements en analyse thermique, notamment TGA2 et TGA/DSC3+ », ajoute Joël GOURSOT, Responsable MarCom/Division Laboratoire METTLER TOLEDO SAS. « La journée, proposant de nombreuses démonstrations, a fait salle comble ».

D'autres séminaires Analyse Thermique seront organisés tout au long de l'année par METTLER TOLEDO, dont plusieurs en collaboration avec les partenaires du Groupe, fournisseurs et laboratoires utilisateurs référents.  :

→le 15 septembre dernier s'est ainsi tenu un séminaire METTLER TOLEDO et Thermo Fisher dans les locaux de l'Institut de Science des Matériaux de Mulhouse (IS2M). Outre le lancement de la nouvelle gamme Analyse Thermique, il avait également pour thématique les couplages associés (FTIR & GC/MS en ATG, FlashDSC, DMA, TMA) ainsi que les technologies de spectroscopie IRTF, NIR, Raman, RMN, rhéologie et extrusion...

→ du 5 au 7 décembre, à Zurich (Suisse) : un colloque international METTLER TOLEDO sera dédié à la Flash DSC. Tous les spécialistes et utilisateurs potentiels de la Flash DSC y sont conviés.

« En matière de nouveautés, l'année 2015 s'avère chargée pour METTLER TOLEDO. Nous avons en effet programmé dès octobre le lancement d'une nouvelle gamme hors des techniques traditionnelles METTLER TOLEDO », annonce Joël GOURSOT. "L'occasion de poursuivre très prochainement l'aventure avec La Gazette du Laboratoire, et de fêter dignement son 20ème anniversaire !", poursuit-il.

Pour en savoir plus :
Mettler-Toledo SAS :
Toutes nos solutions en Analyse Thermique : www.fr.mt.com/TA

S. DENIS


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SEPTEMBRE 2015 Gros plan sur le Groupe Polymères de l'Ecole des Mines de Douai Un utilisateur averti de la technologie Flash DSC, partenaire clé de METTLER TOLEDO
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Gros plan sur le Groupe Polymères de l'Ecole des Mines de Douai - Un utilisateur averti de la technologie Flash DSC, partenaire clé de METTLER TOLEDO

Voici bientôt deux ans qu'ont été inaugurées les nouvelles installations, au sein du pôle Recherche de Mines Douai, du Département « Technologies des Polymères et Composites & Ingénierie Mécanique » (TPCIM) qui célébrait la même année son 30ème anniversaire. Réhabilitation et extension des laboratoires, mais aussi investissements alloués au renouvellement de son parc instrumental et à l'acquisition de nouvelles technologies : le Département a su pleinement profiter de ce vaste programme de développement.

M. Jérémie SOULESTIN, PhD, responsable du Groupe Polymères, nous fait part de son expérience et nous invite à découvrir plus précisément une technologie émergente, fort prometteuse pour la recherche sur les matériaux et les procédés de transformation des polymères : la Flash DSC de METTLER TOLEDO.
Une technologie de pointe que le Groupe Polymères a su mettre en œuvre et dont il compte aujourd'hui parmi les meilleurs spécialistes français, dans le cadre d'un partenariat exemplaire avec METTLER TOLEDO. Témoignage...

Une recherche résolument partenariale, labellisée Carnot

Créée en 1878, Mines Douai est une Grande École d’ingénieurs rattachée au Ministère chargé de l’Industrie. Ses actions sont centrées sur la formation, la recherche, le transfert de technologies et la création d’entreprises. Membre de l'Institut Mines-Télécom et membre fondateur du PRES Lille Université Nord de France, elle est également impliquée au sein de six pôles de compétitivité : IAR (Agro-ressources), Up-Tex (Textile haute performance), MATIKEM (Matériaux, chimie et chimie verte), PICOM (Industries du Commerce), TEAM2 (Ecotechnologies) et i-Trans (ferroviaire, pôle à vocation mondiale).

Mines Douai compte cinq départements d’enseignement et de recherche, dont les thématiques prennent largement en compte les enjeux du développement durable : Sciences de l'Atmosphère et Génie de l'Environnement, Energétique Industrielle, Génie Civil et Environnemental, Informatique et Automatique, Technologie des Polymères et Composites & Ingénierie Mécanique.

Créés initialement pour doter l’Ecole d’un vivier d’enseignants–chercheurs proches du milieu industriel, ses laboratoires de recherche ont évolué pour répondre aux besoins des entreprises et plus généralement de la société. Plus de 250 personnes participent ainsi aujourd'hui aux activités de recherche et de transfert de technologie des Mines Douai : environ 70 docteurs, près de 35 ingénieurs, 80 doctorants et une vingtaine de post-docs. Les laboratoires disposent d’une surface totale de 17 000 m² répartis sur deux sites douaisiens : sur le site du Centre de Recherche pour la majorité, et sur le site de l’école pour le département Chimie et Environnement.

« La recherche menée au sein de l'Ecole des Mines de Douai est résolument partenariale. Son haut niveau scientifique, reconnu notamment au travers de nombreuses publications internationales, et son implication forte dans la formation, s'enrichissent chaque jour des collaborations engagées avec différents organismes de recherche et des relations étroites tissées avec l’industrie », souligne M. SOULESTIN.

Précisons que l'Institut Carnot M.I.N.E.S., centre de recherche constitué par convention entre les Ecoles des Mines et Armines, est labellisé « Institut Carnot » depuis 2006. Son objectif ? Renforcer de façon durable le transfert de connaissances et de compétences vers l’Economie dans les domaines de recherche des Ecoles des Mines, et ceci dans la perspective d’une compétition mondiale.

TPCIM, « Technologie des Polymères et Composites & Ingénierie Mécanique »

Créé en 1983 à la demande de la Fédération de la Plasturgie et des Composites, et du Ministère de l’Industrie et de la Recherche, le Département « Technologie des Polymères et Composites & Ingénierie Mécanique » des Mines Douai a été la première unité de formation d’ingénieurs et de recherche technologique mise en place en France dans le domaine de la plasturgie. Historiquement orienté sur les procédés d'élaboration et de transformation des polymères et composites, il constitue un laboratoire pluridisciplinaire, dont les champs d'expertise s'étendent de la science des matériaux et des procédés, à la mécanique des structures et des fluides (rhéologie et écoulement dans les milieux poreux), jusqu'à la thermique et la caractérisation physico-chimique et structurale.

Au cœur de ses activités de formation, de recherche et de transfert de technologie :

→ l’optimisation de la mise en forme des matériaux et des pièces industrielles en polymères et composites (plasturgie), avec pour finalité une meilleure compréhension des interactions entre les matériaux constitutifs, des paramètres de transformation (procédés et outillages), des phénomènes physico-chimiques, thermo-mécaniques et rhéologiques associés aux procédés de fabrication, de la qualité et des performances des pièces fabriquées, en intégrant leur cycle de vie.

→ l’analyse du comportement des structures mécaniques, dans l'optique de fiabiliser la conception et d’améliorer la durabilité des pièces et des structures plurimatériaux (organiques, métalliques, hybrides), en tenant compte de la technologie de fabrication, des sollicitations, de la microstructure du matériau, de la géométrie et du milieu environnant.

L'équipe « Technologies des Polymères et Composites & Ingénierie Mécanique » compte 70 enseignants/chercheurs, ingénieurs, techniciens, personnels administratifs, doctorants et post-doctorants répartis en deux groupes « Polymères » (Polymères et composites à base de polymères thermoplastiques » et « Composites et hybrides » (Composites de structure).

 Le Groupe « Polymères », dirigé par M. SOULESTIN, réunit 25 personnes parmi lesquelles 6 enseignants-chercheurs. Ses laboratoires ont profité d'un vaste programme de réhabilitation et d'une extension de 2200 m² des bâtiments dédiés aux procédés de plasturgie et à la caractérisation des matériaux avancés, dans le cadre du projet EXTREMOM (EXTension du pôle de Recherche pour la Mise en Oeuvre des Multimatériaux). Inaugurées en octobre 2013, les nouvelles installations s'étendent désormais sur 7500 m² dont 3800 m² d'ateliers et plateaux techniques, labellisés HQE, en conformité avec la démarche de développement durable de l’école. Le montant total de l'opération s'est élevé à près de 8 M€, financés par la Région Nord Pas de Calais, l’Europe (FEDER) et l'Ecole des Mines.

« Au-delà du budget consacré à la rénovation des bâtiments, une enveloppe conséquente (près de 2 M€) du projet EXTREMOM a été allouée aux outils scientifiques », rappelle Jérémie SOULESTIN. « Nous avons pu ainsi procéder au renouvellement de notre parc instrumental et faire par ailleurs l'acquisition de nouveaux équipements de pointe. Les techniques de transformation des polymères et les moyens de caractérisation, dont la Flash DSC de METTLER TOLEDO, ont directement bénéficié de ces investissements. »

Des technologies de transformation des matériaux aux méthodes d'analyse physico-chimique, thermo-mécanique, rhéologique...

« Nos travaux sur les polymères se focalisent notamment sur deux techniques majeures de mise en forme et de transformation des matériaux, très utilisées également par l'industrie : l'injection et la (co-)extrusion de tubes, profilés ou films », explique M. SOULESTIN. « Notre parc instrumental est équipé depuis l'échelle du laboratoire à celle de la production, avec par exemple une presse triinjection trimatière Billion, acquise il y a quatre ans dans le cadre du projet EXTREMOM. Il est doté également de technologies de la plasturgie, telles que le rotomoulage et le thermoformage que nous appliquons notamment à la recherche sur les produits biosourcés. Nous avons également développé en interne un outil de modélisation des procédés de rotomoulage, à fort potentiel pour l'industrie de la plasturgie ».

Outre les technologies de transformation des matériaux, le groupe Polymères possède un vaste panel d'équipements dédiés à la caractérisation :

→ caractérisation des propriétés thermo-mécaniques et rhéologiques : rhéomètre capillaire, rhéomètre rotationnel, microextrudeuse équipée d’un rhéomètre en ligne...
→ caractérisation des paramètres dimensionnels : microscope optique et microscope couplé à l'infra-rouge, microscope électronique à balayage équipé d'une sonde EDX et diffraction RX, système de métrologie 3D sans contact...→ caractérisation des propriétés physico-chimiques, thermiques et structurales : spectroscope infra-rouge à Transformée de Fourier (IR-TF), spectroscope IR couplé à un microscope (en transmission et en réflexion), balance et analyseur d’humidité Karl Fisher, diffractomètre rayons X pour la mesure de contraintes résiduelles in-situ,
spectromètre UV « utilisé notamment pour caractériser le relargage des principes actifs dans le cadre d'applications biomédicales », souligne M. SOULESTIN. « Parmi nos acquisitions les plus récentes, nous comptons également un dispositif d'analyse des tensions interfaciales & énergies superficielles, adapté aux hautes températures pour les mesures sur polymères fondus, un spectromètre mécanique dynamique (DMA), un analyseur thermogravimétrique (TGA) couplé à un spectroscope infra-rouge, un analyseur enthalpique différentiel couplé Raman (DSC modulée), ainsi que l'équipement Flash DSC acquis en 2014 dans le cadre d'un partenariat étroit avec METTLER TOLEDO. »

L'histoire d'un partenariat gagnant-gagnant avec METTLER TOLEDO

« Nous étions déjà équipés de plusieurs matériels METTLER TOLEDO – notamment d'un analyseur Karl Fisher ainsi que de balances – mais une collaboration plus étroite s'est instaurée entre nos deux équipes il y a cinq ans, quand nous nous sommes intéressés au système Flash DSC 1, alors tout juste introduit par METTLER TOLEDO sur le marché français », explique M. SOULESTIN. « Nous avons participé au séminaire de lancement de la technologie, en juin 2011, et immédiatement apprécié la qualité de la relation initiée avec les interlocuteurs techniques METTLER TOLEDO. De vrais spécialistes, à l'écoute et très compétents, avec lesquels nous avons engagé un dialogue constructif sur les différentes techniques d'analyse thermique. »

Les priorités d'achat de M. SOULESTIN et son équipe ont tout d'abord porté fin 2012 sur une solution clé en main proposée par METTLER TOLEDO en matière d'analyse thermogravimètrique : une TGA METTLER TOLEDO couplée à un spectroscope infra-rouge THERMO FISHER. « Nous avons ensuite fait l'acquisition d'une DSC à modulation de température et sommes toujours pleinement satisfaits, au-delà de l'excellence du matériel METTLER TOLEDO, par la pertinence des conseils et des interventions des experts du Groupe, leur réactivité et leur disponibilité », poursuit Jérémie SOULESTIN.

Une vraie collaboration s'est ainsi intensifiée entre les deux équipes, mettant à profit leurs compétences et leurs visions complémentaires – de fabricant et d'utilisateur – pour avancer ensemble sur le développement de nouvelles méthodologies et solutions techniques. « Ce qui nous a séduit dans la démarche METTLER TOLEDO, c'est ce partenariat gagnant-gagnant », ajoute Jérémie SOULESTIN. « Notre collaboration avec ses spécialistes nous permet de nous rapprocher d'autres acteurs industriels et académiques. Notre expertise et notre capacité d'innovation sont valorisés ».

La Flash DSC : une révolution pour la caractérisation des matériaux !

« Nos premiers essais sur la Flash DSC1 de METTLER TOLEDO ont débuté il y a près de trois ans, en collaboration avec un laboratoire belge déjà équipé de la technologie. Nous avons trouvé dans ce système, grâce à des vitesses de chauffe et de refroidissement beaucoup plus élevées qu'en DSC conventionnelle, la capacité d'étudier des procédés de cristallisation et de réorganisation des polymères qui n’avaient jamais pu être mesurés jusqu’à présent », confie Jérémie SOULESTIN.

Le Groupe Polymères a pu faire l'acquisition du système Flash DSC1 début 2015. Il a bénéficié, pour son installation et sa mise en route, d'une journée complète de formation sur site et d'un accompagnement personnalisé de l'équipe METTLER TOLEDO, qui lui ont permis d'être opérationnel dès mars 2015.

« L’analyse calorimétrique différentielle (DSC) constitue la principale méthode d’analyse thermique. Son principe repose sur la mesure du flux de chaleur d’un échantillon en fonction de la température ou du temps, pour quantifier les énergies mises en jeu lors des transformations physico-chimiques : fusion, cristallisation, réorganisation moléculaire... », rappelle M. Laurent ZOPPI, Directeur des Ventes Analyse Thermique METTLER TOLEDO. « Les performances de la DSC classique sont toutefois limitées par des vitesses de chauffe et de refroidissement insuffisantes pour appréhender les phénomènes de cristallisation et de réorganisation des polymères ». Repousser ces limites est précisément ce qu'offre la Flash DSC1 de METTLER TOLEDO !

Unique au monde, la Flash DSC1 est en effet le complément idéal de la DSC classique pour la caractérisation thermique des matériaux modernes et pour l’optimisation des processus de fabrication (thermoformage, injection mise en forme de polymères, moulage, soudage...). Le capteur et le four comptent parmi les innovations majeures portées par la Flash DSC. Tous deux tiennent désormais sur une micropuce, intégrant la technologie MEMS (microsystème électromécanique). Le creuset de la DSC standard est ainsi éliminé au profit du capteur sur lequel l’échantillon est directement placé ; la quantité d’échantillon nécessaire à l’analyse évolue du milligramme au nanogramme.

« Grâce à une vitesse de chauffe ultrarapide et une vitesse de refroidissement également très élevée, comparée à la DSC conventionnelle, la Flash DSC1 nous permet d'étudier les phénomènes de cristallisation des polymères en conditions de process ; ce qui nous était impossible jusque-là », confirme M. SOULESTIN. « En réduisant considérablement le temps de mesure, le système permet en outre d’analyser la structure du matériau avant même que sa structure ne soit modifiée sous l'effet du changement de température. Les résultats obtenus caractérisent donc parfaitement le matériau tel qu’il est après transformation, sans interférence des processus de réorganisation ».

La Flash DSC METTLER TOLEDO, au cœur des projets de recherche du groupe Polymère TPCIM

« La Flash DSC nous sera très utile ces prochaines années pour mener à bien nos nouveaux projets de recherche sur des technologies émergentes telles que la fabrication additive 3D », explique Jérémie SOULESTIN. « La technique que nous utilisons principalement aujourd’hui est basée sur le dépôt de microgoutelettes, de 150 à 200 µm de diamètre. Le faible diamètre des gouttes induit une vitesse de refroidissement extrêmement rapide - supérieure à cent degrés par seconde - qui rend impossible la caractérisation des phénomènes de cristallisation par DSC conventionnelle, mais donne tout son sens à la Flash DSC ».

L'une des grandes forces du Laboratoire repose sur l'étendue et la qualité des moyens et compétences dont il dispose en termes de procédés et caractérisation de matériaux. Jérémie SOULESTIN et son équipe sont d'ailleurs fortement impliqués dans la recherche partenariale avec les industriels, notamment dans le domaine de l'impression 3D. Ils participent à de nombreux programmes européens (Horizon 2020) et inter-régionaux (Interreg IV et V associant France et Belgique). Le laboratoire est également associé et membre fondateur d’IFMAS (Institut Français des Matériaux Agrosourcés) visant à développer une filière de valorisation des ressources agricoles régionales dans le domaine des biomatériaux, porté par sept partenaires académiques, le pôle de compétitivité Matikem et les industriels Roquette frères, A&A Mäder, et Florimond Desprez.

« Dans le domaine du biomédical plus précisément, notre Groupe intervient sur un projet financé par l'Institut Carnot M.I.N.E.S. pour l'évaluation des propriétés biomécaniques et structurales de prothèses de valves cardiaques ainsi que pour la mise au point et la caractérisation de nouvelles valves polymères (silicone/polyuréthane ou polyoléfine) », poursuit M. SOULESTIN. « De même, toujours sous l'égide de l'Institut Carnot M.I.N.E.S., nous travaillons à appliquer la fabrication additive 3D à la création de valves composées de différents matériaux pour tendre vers des propriétés spécifiques ».

A la pointe de la technologie, le Groupe Polymères des Mines Douai réaffirme plus que jamais sa volonté d'ouverture aux industriels. « Son expertise et sa dynamique d'innovation en font depuis plusieurs années déjà un partenaire clé de METTLER TOLEDO dans le domaine de l'analyse thermique », ajoute M. Joël GOURSOT, Responsable MarCom/Division Laboratoire METTLER TOLEDO SAS. « Notre collaboration se renforce aujourd'hui encore dans le cadre de prestations de services et l'organisation de démonstrations clients au sein même du laboratoire de Mines Douai. Ensemble également, nous projetons d'animer en 2016 un séminaire sur les différentes techniques d'analyse thermique appliquées aux procédés ».

Notez enfin qu'un colloque international dédié à la Flash DSC est programmé par METTLER TOLEDO du 5 au 7 décembre prochains à Zurich (Suisse). Tous les spécialistes et utilisateurs potentiels de la Flash DSC y sont conviés.

Pour en savoir plus :
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Nos solutions en Analyse Thermique : www.fr.mt.com/TA

S. DENIS


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JUIN 2015 METTLER TOLEDO automatise et révolutionne la prise d’échantillons avec EasySampler™ !
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METTLER TOLEDO automatise et révolutionne la prise d’échantillons avec EasySampler™ !

Le salon ForumLabo & Biotech, organisé du 31 mars au 2 avril derniers à Paris-Expo Porte de Versailles, a été l'occasion de découvrir en avant-première de nombreuses nouveautés, parmi des milliers de produits et solutions exposés dans les domaines de la recherche, de l'analyse et du contrôle. Près de 80 de ces innovations étaient en lice pour la 2ème édition des Trophées de l'Innovation, et parmi elles, le dernier-né des systèmes METTLER TOLEDO pour le prélèvement d'échantillons en chromatographie, EasySampler.

De concept révolutionnaire et totalement unique aujourd'hui, EasySampler™ a retenu toute notre attention. M. Ronan EUZEN, ingénieur commercial METTLER TOLEDO, nous présente la technologie et ses atouts clés pour les chimistes de tout secteur désirant optimiser la préparation de leurs échantillons en HPLC et CPG.

Une innovation majeure pour la gamme METTLER TOLEDO Chimie Automatisée

Le système EasySampler™ est le tout dernier-né de la R&D METTLER TOLEDO, complétant la gamme dédiée à la Chimie Automatisée. « L'équipe AutoChem appartient à la division Laboratoire de METTLER TOLEDO », précise Ronan EUZEN. Cette division, leader sur les marchés des balances et analyse physico-chimique est également pionnière de la chimie automatisée et plus que jamais catalyseur et moteur de l'innovation dans le domaine.
Rappelons que le groupe METTLER TOLEDO, implanté dans plus de 35 pays, réunit 10 000 collaborateurs dans le monde et consacre 10% de son chiffre d'affaires à la R&D. Ses activités s'organisent autour de cinq divisions : Laboratoire, Industrie, Commerce, Product Inspection et Service. Sa filiale française, basée en région parisienne à Viroflay (78), compte près de 500 collaborateurs dont 300 techniciens répartis sur tout l’Hexagone.

Au plus près de vos préoccupations sur le terrain et à l'écoute de vos besoins, l'équipe AutoChem est dotée de remarquables capacités d'innovation. Son offre, sans cesse complétée, associe produits et services de grande qualité dans l'optique d'optimiser et d'accélérer le développement des procédés chimiques et biopharmaceutiques.

Elle se structure autour de trois grandes catégories d'équipements :
→ les stations de synthèse et réacteurs calorimétriques ;
→ les matériels de spectrométrie infra-rouge pour analyse in situ ;
→ les systèmes de mesure et de caractérisation de particules in situ.

La biopharmacie, la chimie fine et de spécialités, mais aussi la cosmétique et l'agro-alimentaire ou encore la pétrochimie et les polymères, sont autant de secteurs pour lesquels l'équipe METTLER TOLEDO AutoChem mobilise toute son expérience et ses connaissances.

EasySampler™, une révolution pour le prélèvement de vos échantillons à des fins d'analyse hors ligne

Le prélèvement d'échantillons à des fins d'analyse hors ligne est une pratique courante pour déterminer l'avancement des réactions ou les profils des impuretés. « Le processus, toutefois, n'offre pas toujours une précision optimale et peut se révéler complexe, en particulier pour des réactions à haute température ou en milieu hétérogène », souligne M. EUZEN. « Les retards dans l’arrêt de réaction, notamment, peuvent conduire à des résultats variables et des inexactitudes dans les données d'analyse obtenues. »

Conçue pour surmonter ces défis, la nouvelle technologie EasySampler™ repose sur la mise au point d'une sonde au concept inédit. Capable de prélever au cœur même du mélange réactionnel, quel qu'il soit (homogène, hétérogène ou visqueux), elle garantit un échantillonnage représentatif et reproductible, selon un procédé entièrement automatisé et robuste, même dans des conditions extrêmes.

« Jusque-là, tous les systèmes de prélèvement in situ fonctionnaient par aspiration et se heurtaient donc, au-delà des incertitudes de mesures, au risque d'obstruction des lignes de remplissage », explique Ronan EUZEN. « Aujourd'hui, grâce au système EasySampler™, la prise d'échantillons est entièrement automatisée, fiabilisée et sécurisée ».
« Concrètement, poursuit M. EUZEN, la sonde se compose d'une partie mobile qui permet d'exposer une cuvette de prélèvement au cœur du milieu réactionnel. Simultanément, un liquide de quenching afflue dans les lignes de remplissage. L'échantillon est ainsi mis à tremper, avant d'être dilué à une concentration pré-définie par l'opérateur. Il est ensuite transféré dans un flacon, prêt pour l'analyse hors ligne, tandis que la sonde est automatiquement purgée, en attente d'une nouvelle utilisation. »

Reproductibilité, représentativité, fiabilité, sécurité et gain de temps...

Le système EasySampler™ offre au monde de l'analyse off-line une technologie sans égale, aux multiples atouts.

Représentativité des échantillons
La sonde unique et brevetée du EasySampler™, compatible avec tout environnement chimique, permet la capture et l’arrêt immédiat de réaction des échantillons dans les conditions exactes du milieu réactionnel. « Ainsi, les réactions non désirées ou la formation d’impuretés sont évitées, et l'échantillon prélevé est précisément représentatif de la réaction au moment de l’échantillonnage », souligne M. EUZEN.

Gain de temps et processus automatisé 24/7
EasySampler™ permet un prélèvement rapide, d’une simple pression de touche. La sonde peut par ailleurs être activée manuellement ou selon une séquence programmée par l'utilisateur, pour un échantillonnage sans surveillance, en continu, jour et nuit.

Concentrations HPLC
EasySampler™ capture un échantillon de volume fixe (20 µl) et évite de cette façon toute variation de taille. Après l’arrêt de réaction, le système dilue l’échantillon à une concentration spécifique (avec un facteur de dilution de 80 à 450), puis le transfère dans un flacon en attente de son analyse hors ligne. Le temps de préparation de l'échantillon est ainsi réduit et les erreurs humaines éliminées.

Sécurité de l’utilisateur
Grâce à EasySampler™, l'automatisation du processus d’échantillonnage est totale. La manipulation des liquides et les risques qu'elle génère sont écartés ; la sécurité de l’opérateur est optimisée.

EasySampler™ convient ainsi à tout type d'échantillonnages et tout particulièrement pour des réactions dangereuses, sensibles à l'air ou à l'humidité, ou encore, celles réalisées à basse température (jusqu'à -20°C) comme à température et pression élevées. « Le système s'adresse de fait aux chimistes de tout secteur dès lors qu'ils réalisent des prélèvements pour analyse chromatographique », ajoute M. EUZEN.

Fort de ce champ d'applications très vaste, EasySampler™ est promis à un bel avenir ! METTLER TOLEDO entend aujourd'hui consolider et valoriser ce remarquable potentiel, à travers notamment la mise en place de partenariats avec des utilisateurs référents. Au cœur de ses objectifs également : la sortie prochaine d'autres innovations associées, à commencer par un kit de connectivité qui permettra d'intégrer de nombreuses autres fonctionnalités sur la station EasySampler™...

Pour en savoir plus :
Mettler-Toledo SAS
Tél : +33 (0)1 30 97 17 17
fr.mt.com/EasySampler

S. DENIS


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JANVIER 2015 METTLER TOLEDO vous aide à éliminer les charges électrostatiques
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METTLER TOLEDO vous aide à éliminer les charges électrostatiques

Cet article est extrait du livre blanc de METTLER TOLEDO intitulé « Les charges électrostatiques : solutions pour éviter les erreurs de pesée ». Pour recevoir gratuitement l'intégralité du livre blanc, contactez le 0 820 22 90 92 (0,09€ TTC/min) ou marcom.fr@mt.com.

Venez nous retrouver à Forum Labo / stand G2-H1/H2-I1 du 31 mars au 2 avril 2015 !

Génération de charges électrostatiques
La présence de charges électrostatiques sur les échantillons peut entraîner des difficultés de manipulation et des erreurs lors des pesées. Si vous ne prenez pas de mesures adéquates, la conséquence lors de l'opération de pesage est l'instabilité de l'affichage de la valeur nette qui peut diminuer lentement tout en passant par différents états stables. Si les récipients de pesage sont chargés, une force d'attraction se crée avec les surfaces métalliques de la chambre de pesée qui présentent une charge de polarité inverse. Cette attraction entre le récipient chargé avec le récepteur de charge et les surfaces de la chambre de pesée produit une valeur supplémentaire qui se traduit par une valeur de poids plus élevée. Généralement, dans ces conditions, la stabilisation des balances prend plus de temps et la mesure est imprécise en raison des forces perturbatrices.

Les charges électrostatiques perturbent également le processus de pesage si l'échantillon ou l'ouverture du récipient de tare sont chargés. Dans ce cas, la poudre peut « sauter » de la spatule vers le récipient de tare (figure 1). Le pesage de précision devient alors une épreuve.

Les écarts de charge sont causés par le frottement, par exemple, lorsque les récipients de tare sont manipulés. Ces écarts sont favorisés par les matières ayant un fort pouvoir isolant comme les matières plastiques (polypropylène, polycarbonate, polystyrène…) et le verre. En outre, des conditions externes peu favorables (atmosphère sèche, mise à la terre insuffisante, utilisation de gants en plastique) contribuent à la formation d'écarts de charge et donc de charges électrostatiques. L'impact sur la précision et la reproductibilité des valeurs mesurées est souvent considérable.

Réduction des charges électrostatiques
Que peut-on faire contre les charges électrostatiques ? Le plus simple est d'utiliser des matériaux conducteurs, comme ceux utilisés pour de nombreux récipients de laboratoire en plastique. Avec ces récipients, les charges perturbatrices traversent le récepteur de charge (qui est mis à la terre) et sont donc éliminées.

Malheureusement, les matériaux des récipients de tare doivent être sélectionnés en fonction des applications. Il convient donc de s'assurer que l'utilisateur ne contribue pas à l'accumulation des charges électrostatiques, par le port de chaussures isolantes ou en saisissant inutilement le récipient avec des gants de protection. Une atmosphère très sèche favorise également la formation de charges dans les échantillons de pesage, notamment en hiver. Un taux d'humidité relative de plus de 50% permet de résoudre partiellement le problème.

Réduire les charges des récipients
Les écarts de charge entre le récipient de tare et l'intérieur de la balance créent des perturbations qui peuvent être éliminées en protégeant le récipient de tarage avec un panier métallique. Le panier métallique fait office de cage de Faraday et permet en outre de maintenir le récipient en position.
METTLER TOLEDO propose une large gamme de paniers métalliques, appelés ErgoClips (figure 2). Ils sont faciles à installer et permettent d'accueillir de nombreux récipients de laboratoire standard.
L'utilisation de paniers métalliques est souvent impossible avec les récipients de grande taille, en raison de leurs dimensions et de leur poids. Vous devez alors neutraliser les charges perturbatrices présentes à la surface du récipient. Dans certains laboratoires, des pistolets antistatiques à cristal piézoélectrique sont utilisés pour créer des ions positifs et négatifs. Efficaces pour réduire les charges électriques, ces pistolets sont toutefois inadaptés à une utilisation quotidienne : ils doivent être tenus à la main lors des pesées et ne présentent aucune garantie d'élimination totale des charges électrostatiques.

Les ionisateurs fonctionnant sous haute tension sont plus adaptés car ils sont structurellement intégrés. Sur ces systèmes à effet « corona », des électrodes produisent un champ alternatif haute tension avec des ions chargés positivement (azote) et négativement (oxygène). Un « nuage » de molécules d'air chargées se forme autour des électrodes pour neutraliser les charges présentes à la surface du récipient. Ce système est efficace mais fonctionne dans un rayon délimité autour des électrodes.

METTLER TOLEDO offre une large gamme d'ionisateurs haute tension qui peuvent être intégrés à la balance ou placés sur la porte de la balance. Lorsque les récipients sont introduits dans la chambre de pesée, ils passent devant l'électrode et sont déchargés. En fonction de la taille du récipient, il convient d'utiliser des électrodes ponctuelles ou des électrodes en U (figure 3). Ces dernières produisent un nuage plus grand. Ces systèmes se caractérisent par une longue durée de vie en utilisation de routine.

Réduire les charges des échantillons
Des problèmes similaires à ceux rencontrés avec les récipients de tare surviennent avec les substances de test. Une fois séchées, les substances en poudre contenues dans des récipients en plastique peuvent se charger électriquement et sauter de la spatule vers d'autres surfaces. Dans ce cas, les ionisateurs à haute tension utilisés avec les spatules contenant des échantillons chargés se montrent efficaces.

Pour éviter que les échantillons de poudre situés en présence de la face interne des goulots ou des ouvertures de récipients ne sautent, il faut exposer plus longtemps les récipients à l'électrode du ionisateur à haute tension.

Élimination des charges dans les cas difficiles
Lorsque les matériaux utilisés présentent un fort pouvoir d'isolation électrique, ou lorsque les conditions de pesage sont difficiles (sols isolés, atmosphère sèche, utilisation de gants de protection), des charges peuvent facilement se créer. Dès lors, il peut s'avérer utile d'appliquer quelques mesures supplémentaires. Un conducteur de terre entre la spatule et la surface mise à la terre peut être efficace. Parfois, une simple feuille d'aluminium nu recouvrant le récipient permet d'éliminer les effets indésirables. Si cela ne fonctionne pas, un ionisateur haute tension à plusieurs électrodes, comme une électrode en U METTLER TOLEDO, peut être utilisé (figure 3). En outre, il convient de laisser l'échantillon plus longtemps dans la zone de l'électrode (jusqu'à 20 secondes) pour que la décharge soit complète.

Le déchargement sous un flux d'air, comme dans les cabines de sécurité où les particules d'air chargées sont extraites rapidement du flux d'air, sont fastidieuses et difficiles. Dans ce cas, il est conseillé de placer l'échantillon ou le récipient entre les électrodes dans la direction du flux d'air et d'allonger le temps d'exposition.


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DECEMBRE 2014 Entretenez vos pipettes avec précision
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Entretenez vos pipettes avec précision

Pour en savoir plus sur le programme Good Pipetting Practice™ de Mettler Toledo :
fr.mt.com/GPP ou 0 820 22 90 92 (0,09€ TTC/min)

Les pipettes sont omniprésentes dans les laboratoires de sciences de la vie.
A la source de nombreux procédés et tests en laboratoire, les pipettes sont considérées comme des outils simples et intrinsèquement fiables.
En êtes-vous réellement sûr ?

Que se cache-t-il sous la surface ?
Des études récentes démontrent qu'une grande partie des pipettes ne fait pas l'objet d'un entretien régulier. Pourtant, l'intégrité des résultats repose grandement sur ces instruments et un faible pourcentage des défaillances de pipettes peut être détecté par l'utilisateur.
Lorsqu'une pipette fuit, il est évident que quelque chose ne va pas. De même, si vous réglez votre pipette sur 100 µL mais qu'elle en aspire seulement 20, vous savez qu'il y a un problème. Ces défaillances majeures qui ne représentent qu'une fraction des dysfonctionnements, sont souvent causées par de minuscules fissures sur le joint ou de la poussière accumulée qui altère le mouvement du piston. Ces défauts passent souvent inaperçus, sauf auprès de techniciens de pipetage bien formés. En effet, 95 % des défaillances de pipette peuvent être directement attribués au système d'étanchéité, composé du joint, de l'embout et du piston (figure 1). Pour être sûr que vos pipettes fonctionnent conformément aux spécifications indiquées, il est essentiel d'effectuer les procédures complètes de maintenance préventive annuelle, en vérifiant que toutes les pièces du système d'étanchéité sont contrôlées et remplacées par des pièces d'origine, le cas échéant.

Ma pipette fonctionne, mais est-elle précise ?
Chaque laboratoire a des priorités différentes. Mais il existe un facteur commun, qui oblige les opérateurs à étalonner régulièrement leurs pipettes : tous les points de données doivent être corrects, pour s'assurer que les mesures correspondent à la réalité. Ce qui est en jeu, c'est la précision et la reproductibilité de ces infimes quantités de liquides transférées d'un endroit à un autre.
À cet égard, les petits défauts cachés peuvent avoir un impact important sur vos recherches. Un écart de ± 5 % peut être tolérable pour une expérience, mais peut en invalider une autre. Ce degré d'imprécision peut entraîner des différences fondamentales sur vos données. Par exemple, lorsque vous définissez une courbe standard, ou lorsque vous effectuez des dilutions en série. Dans le pire des cas, cette erreur peut passer inaperçue et, en fonction de l'importance des données, elle peut générer des résultats incorrects, fausser les données publiées ou encore nécessiter plusieurs répétitions de l'expérience pour réduire l'écart.

Gains de temps et d'argent
Procéder à des étalonnages réguliers répond à un double objectif : économiser ou ne pas gaspiller vos précieuses ressources. Lorsqu'un défaut a été identifié, les délais, la quantité de travail et le coût des matériaux requis pour répéter les expériences peuvent être énormes. Que vous travailliez avec des échantillons et des réactifs précieux ou onéreux, ou que vous mettiez en place un protocole qui prend plusieurs semaines, votre laboratoire ne peut pas se permettre de repartir de zéro.

Évaluez vos risques
Tous ces problèmes peuvent facilement être évités en définissant une stratégie de performances rigoureuse, qui inclut des tâches de maintenance préventive et d'étalonnage sur plusieurs niveaux.
Ce qui différencie chaque laboratoire, c'est la fréquence à laquelle chaque tâche de maintenance, de vérification et d'étalonnage doit être effectuée. Dans les laboratoires d'assurance qualité pharmaceutique, de diagnostics et autres laboratoires qui auditent régulièrement des équipements en se basant sur des réglementations strictes, l'entretien des pipettes est bien plus fréquent que dans les laboratoires de recherche universitaire, par exemple.
Généralement, plus les conséquences d'une défaillance de pipette sont importantes, plus les contrôles doivent être fréquents (figure 2). Si votre application repose sur des échantillons rares, sur des procédures coûteuses et/ou sur des mesures très précises, les pipettes doivent être contrôlées fréquemment.

Good Pipetting Practice™ – l'art de la précision
Le fait de garantir des performances optimales sur vos pipettes n'est qu'une partie de la stratégie globale de performances de pipetage. D'autres aspects doivent être pris en compte : l'utilisation de la bonne technologie de pipetage en fonction de l'expérience, le fait d'appliquer une bonne technique de pipetage pour obtenir des résultats cohérents ou encore le fait d'adopter une bonne posture et de bien manipuler les instruments pour obtenir une bonne ergonomie.

Pour ce faire, METTLER TOLEDO a développé un outil d'évaluation des risques de pipetage, Good Pipetting Practice™, qui dresse un compte rendu complet des risques de pipetage et indique comment les réduire. Aussi, des séminaires et des ateliers GPP™ sont fréquemment organisés : ils abordent la plupart des difficultés de pipetage, incluent une évaluation des risques et vous indiquent comment établir une stratégie d'étalonnage de routine dans votre laboratoire.


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OCTOBRE 2014 Deux nouveautés dédiées à l’Analyse Thermique pour la caractérisation des matériaux inorganiques
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Deux nouveautés dédiées à l’Analyse Thermique pour la caractérisation des matériaux inorganiques

Mettler-Toledo SAS - 0 820 22 90 92 (0,09€ TTC/min) - fr.mt.com

Mettler Toledo présente deux analyseurs dédiés à la caractérisation des matériaux inorganiques, tels que les céramiques et les métaux :

Analyseur thermogravimétrique TGA/DSC2

Cette nouvelle génération de TGA/DSC est capable de mesurer simultanément les variations de masse à l'aide d'une ultra-microbalance intégrée, et le flux de chaleur grâce à un capteur DSC multi thermocouples hautes températures.

Le TGA/DSC 2 offre les caractéristiques suivantes :

- Mesure du flux de chaleur (DSC) et du Cp jusqu'à 1600°C
- Mesure en simultanée du flux de chaleur (DSC) et de la perte de masse
- Très haute résolution : résolution au μg sur l’ensemble de la plage de mesure
- Flexibilité en fonction du volume échantillon : un four et une gamme de creuset adaptée
- Gamme de température : de l’ambiante à 1600°C
- Cellule étanche aux gaz : conditions ambiantes contrôlées avec mesure sous vide
- Techniques couplées : analyse des produits de décomposition par MS, FTIR et GC/MS

Analyseur thermomécanique TMA/SDTA 1 HT/1600

Intégrant des mécanismes de haute précision, le TMA/SDTA 1 HT/1600 est le seul instrument capable de mesurer les changements de dimension d'un échantillon avec une précision nanométrique couplée avec une mesure "in situ" de la température, quelques soient les modes de sollicitation.

Le TMA/SDTA 1 HT/160 présente les caractéristiques suivantes :

- Mesure du coefficient d'expansion thermique (CTE) jusqu'à 1600°C
- Gamme de température : de l’ambiante à 1600°C
- Large plage de mesure : pour des échantillons de toutes tailles
- SDTA : analyse du flux de chaleur en simultanée avec la mesure du changement de dimension
- Résolution nanométrique : mesure de variations dimensionnelles les plus faibles
- Analyse thermomécanique dynamique (mode DLTMA) : mesure des transitions faiblement énergétiques et du comportement élastique
- Techniques couplées : analyse des gaz par MS & FTIR


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OCTOBRE 2014 Ajout de solvant automatisé : simplicité, précision et sécurité
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Ajout de solvant automatisé : simplicité, précision et sécurité

Mettler-Toledo SAS - 0 820 22 90 92 (0,09€ TTC/min) - fr@mt.com

Le système Quantos QA ajoute le solvant par pesée (gravimétrie) pour atteindre la concentration finale souhaitée ou obtenir précisément votre dilution.

Grâce à celui-ci, vous réalisez facilement vos dilutions (facteur de dilution inclus), vos solutions (conversions pureté et masse/volume inclues) ou toute préparation d’échantillon incluant l’ajout de solvant.

L’ajout de solvant automatisé et l’utilisation de la WorkFlow Box (gestion des process) vous permettent d’optimiser vos tâches quotidiennes. La WorkFlow Box apporte toutes les fonctionnalités nécessaires pour gérer vos méthodes de travail. Elle propose des applications standards intégrées (dilution, préparation d’échantillon, mélanges, remplissage…) et la possibilité d’intégrer de nouveaux process.

Application variées

Ces nouvelles solutions sont particulièrement utiles dans des secteurs comme les Laboratoires d’Analyses (Environnement, Agroalimentaire…) et la Cosmétique.

Caractéristiques techniques



Pour en savoir plus sur l’ajout de solvant automatisé (vidéo, documentation, etc.), n'hésitez pas à nous contacter !


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JUILL/AOUT 2014 La balance d’analyse XPE/XSE METTLER TOLEDO remporte le premier prix du 19ème Palmarès Technologiques du magazine Mesures
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La balance d’analyse XPE/XSE METTLER TOLEDO remporte le premier prix du 19ème Palmarès Technologiques du magazine Mesures

Le jury d’experts composé des journalistes du magazine Mesures a couronné lors de la 19ème édition des Palmarès Technologiques les meilleurs produits innovants dans plusieurs catégories. Réuni le 12 juin à la FIEEC (Fédération des Industries Electriques, Electroniques et de Communication), celui-ci a primé, dans la catégorie instrumentation de Laboratoire, la balance d’analyse XPE/XSE METTLER TOLEDO.

Pour rappel, les balances d’analyse XPE/XSE proposent une prise en main facile et un pesage fiable. Leurs fonctions innovantes garantissent traçabilité intégrale, respect des exigences d’assurance qualité et conformité (ex : USP 41 et 1251).

Feu vert pour le pesage

L’indicateur StatusLight™ offre à l’utilisateur une visibilité complète et intuitive : ainsi, ce dernier est assuré que les résultats de pesage recueillis répondent aux exigences de processus prédéfinis.

Détection de charge électrostatique

Le récipient et/ou l’échantillon à peser peut aisément se charger en électricité statique. Ceci peut provoquer des erreurs dans les résultats de pesage, voire l’impossibilité d’obtenir un résultat stable sur la balance.
La nouvelle technologie de capteur StaticDetect™ décèle une charge électrostatique sur l’échantillon et/ou le récipient. L’erreur de pesage est alors mesurée et un avertissement est affiché en cas de dépassement de la limite définie par l’utilisateur. Enfin, le nouvel accessoire kit antistatique intégré est compact et autonome. Il se branche directement sur la balance pour une déionisation pratique des échantillons et des récipients chargés.

Traçabilité totale

En plaçant des étiquettes RFID SmartSample™ sur les béchers de titrage, les informations relatives à l’échantillon saisies au niveau de la balance peuvent être transférées en toute sécurité vers le passeur METTLER TOLEDO.
Les pipettes portant des étiquettes RFID peuvent également être numérisées sur la balance via EasyScan™ pour vérifier les dates d’étalonnage et de test, garantissant qu’elles sont prêtes à l’utilisation. Les nouvelles fonctionnalités RFID offrent à l’utilisateur un niveau de sécurité de processus plus élevé.

Conformité et dématérialisation

Le logiciel LabX® de METTLER TOLEDO fournit les instructions de modes opératoires normalisés (SOP) via l’écran tactile de la balance.
L’automatisation de la gestion de données, des calculs et de la génération de rapports évite toute corvée d’écriture. Les erreurs de transcription sont donc éliminées et une traçabilité intégrale est assurée. L’utilisateur peut également choisir de bloquer la diffusion du résultat de pesage.

Les balances Excellence équipées du logiciel LabX répondent ainsi aux exigences de sécurité des processus les plus drastiques. Elles garantissent à l’utilisateur des résultats précis et la conformité aux réglementations, dont l’USP 41 et 1251.

Contact :
Joël Goursot
Mettler-Toledo SAS
Tél : 01 30 97 17 17
fr.mt.com


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JUIN 2014 METTLER TOLEDO, votre partenaire spécialiste du pesage pour garantir votre conformité aux nouvelles exigences des normes USP
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METTLER TOLEDO, votre partenaire spécialiste du pesage pour garantir votre conformité aux nouvelles exigences des normes USP

La Pharmacopée Américaine a publié il y a tout juste un an le deuxième supplément de la norme USP 36-NF 31 intégrant la révision du Chapitre 41 sur les exigences obligatoires en matière de balances, et celle du Chapitre 1251 consacré au « Pesage sur une balance analytique ». Le 1er décembre dernier, ces changements sont devenus officiels ; toutes les entreprises concernées se doivent donc désormais d'être en conformité.

Quelles incidences la révision de ces chapitres a-t-elle sur la gestion de la qualité des balances et vos modes opératoires normalisés ? De quelle façon déterminer les valeurs de la pesée minimale et d'incertitude de mesure, et comment exécuter désormais les tests de routine tout en réalisant des économies substantielles ? M. Jean-Luc QUENOT et M. Pierre GIRAULT, spécialistes GWP® (Good Weighing Practice™) chez METTLER TOLEDO, font le point sur l'évolution de la norme et nous présentent les solutions proposées par METTLER TOLEDO pour garantir votre conformité avec ces nouvelles exigences dans le cadre des Bonnes Pratiques de Pesage...

Les spécialistes du pesage sollicités par l'USP pour contribuer à la définition de la nouvelle norme « Balances »

Les utilisateurs et les fabricants de balances ont depuis longtemps fait remarquer que le Chapitre général 41 de l'USP (« Balances ») n'était pas assez explicite et présentait des exigences auxquelles il était très difficile de se conformer. Ils ont en outre souvent fait observer que le chapitre général 1251 (« Peser sur une balance analytique ») ne faisait plus figure de référence absolue en matière de pratiques de pesage.

« Face à ce constat et avec pour objectif de créer un consensus, l'USP a décidé d'appeler les sociétés d'instrumentation spécialistes du pesage, à participer à la révision de la norme », explique M. Jean-Luc QUENOT, responsable international du Support Commercial et Gestion de Marchés GWP® Competence Center METTLER TOLEDO, lui-même fort de six ans de contribution au développement des GWP® et d'exercice sur le terrain comme Expert Conseil GWP®.

Les révisions des chapitres 41 et 1251 ont été publiées par l'USP le 3 juin 2013 dans le deuxième supplément de l'USP 36-NF 31 et l'application doit. « Ces révisions présentent les modifications apportées aux procédures de qualification des balances auxquelles doivent se soumettre non seulement les fournisseurs et fabricants de produits pharmaceutiques américains, mais aussi les entreprises qui exportent vers les États-Unis », ajoute Pierre GIRAULT, Expert GWP® METTLER TOLEDO pour la France.

Le Chapitre 41 : une évaluation des balances exigeante

Jusqu’à lors intitulé « Weights and Balances », le Chapitre Général 41 de l'USP a été rebaptisé « Balances » et son champ d'application, reprécisé selon les termes « …used for materials that must be accurately weighed… ». Ainsi toute pesée de substances de manière exacte dans le cadre d'une monographie USP implique l'utilisation d’une balance calibrée selon les exigences de l'USP.

Les nouvelles spécifications du Chapitre général 41 sont aujourd'hui obligatoires. Elles exposent une évaluation des balances relativement exigeante en se concentrant, non plus sur le concept de poids minimal des échantillons, mais sur la redéfinition des termes de « Répétabilité » et « d'Exactitude ». L’objectif est simple : garantir une précision optimale et éliminer tout test inutile et coûteux !

Le nouveau chapitre 41 de l'USP décrit ainsi précisément deux tests et leurs limites de contrôle, auxquels doivent répondre les balances étalonnées, pour des mesures quantitatives des analytes :

→ le test de répétabilité :
La première modification apportée au Chapitre 41 de la norme USP porte sur la limite du test de répétabilité, abaissée de 0,1 % à 0,10 %, et impose de fait une tolérance du pesage plus stricte. Il apparaît également une valeur plancher de 0.41d appliquée à la répétabilité de l'instrument. Cette valeur seuil  suivant l'échelon réel "d" de l'affichage de la balance illustre le fait que la plus petite incertitude  du résultat de pesage d'une balance ne peut en aucun cas être inférieure à l'incertitude de l'arrondi, tel que décrit dans les documents internationaux relatifs à l'étalonnage des instruments de pesage non-automatiques.

le test d'exactitude (justesse) :
Pour tester l'exactitude d'une balance, le nouveau Chapitre 41 de la norme USP stipule d'utiliser un poids étalon dont la masse est comprise entre 5% et 100% de la plage de mesure de l'instrument. « Jusqu'à lors, la mesure de la répétabilité était basée sur l'évaluation de l'incertitude aléatoire de la balance ; aujourd'hui, les déterminations des incertitudes aléatoire (répétabilité) et systématique (précision) se confondent », expliquent M. QUENOT. « L'USP a pris en compte ce constat et modifié les critères de sélection des poids de contrôle en considérant que les masses les plus faibles ne peuvent pas garantir une mesure suffisamment précise des écarts systématiques. Pour toute mesure, il est donc désormais impératif que les poids utilisés ne soient pas inférieurs à 5 % de la capacité de l'instrument de pesage... »

La révision du Chapitre 41 présente par ailleurs une diminution du coefficient d'expansion k pour s'adapter aux pratiques métrologiques courantes. D'une valeur jusqu'à lors de 3, qui correspondait à un niveau de confiance de 99,7%, le coefficient d'expansion est aujourd'hui réduit à 2, soit un niveau de confiance de 67%.

« En pratique, ces modifications du coefficient d'expansion et de la limite du test de répétabilité se compensent », remarque Jean-Luc QUENOT. « Ainsi, les résultats des instruments de pesage jusqu'à lors conformes aux exigences USP resteront dans une plage semblable à celle obtenue avec les anciens paramètres de détermination.... »

Le Chapitre 1251 : un gain de temps et une réduction des coûts tout en garantissant une précision optimale
A l'inverse du Chapitre 41, le Chapitre 1251 révisé de l'USP « Weighing on an Analytical Balance » n'est pas une obligation, mais une recommandation. Il fournit des détails supplémentaires sur les nouvelles procédures et étend le champ d'application à toute balance utilisée dans le cadre d'une procédure d'analyse.

Le Chapitre 1251 précise ainsi notamment que la vérification des performances de la balance devra être effectuée via une approche basée sur les risques. « Selon les sociétés et leurs domaines d'activités, l'utilisation d'une balance peut être une application critique et engager la responsabilité de l'industriel », explique M. Jean-Luc QUENOT. L'USP a aujourd'hui intégré cette notion de risque et la perspective des conséquences d'une erreur de pesage, dans la définition de nouvelles recommandations concernant les tests de routine. « Le type et la fréquence des contrôles sont dorénavant établis à partir d'une analyse du risque ; chaque professionnel est ensuite responsable de la mise en place de son plan d'action en fonction du risque encouru, avec une fréquence de tests variant en général d'un test hebdomadaire à un test réalisé avant chaque opération », ajoute M. QUENOT. Ainsi en fonction de la criticité du résultat, les contrôles de routine s'opèrent selon un mode opératoire, notamment des intervalles de tests, plus ou moins astreignant. Des autocontrôles programmés par la balance peuvent dans ces conditions se substituer en partie aux tests de vérification manuels, tout en conservant ces derniers pour des vérifications régulières...

Conformément à cette approche, la recommandation d'effectuer un contrôle quotidien des balances n'est plus prescrite, mais la norme révisée continue pour autant de souligner qu'aucune défaillance ne peut être tolérée quant à la précision de pesage. « Ce changement est appelé à faire gagner un temps certain », commente Pierre GIRAULT, « Ce qui au-delà de garantir une précision de pesage optimale, permet de supprimer tout test inutile et de réduire ainsi sensiblement les coûts ».

Facteur de sécurité : Dans le cadre du nouveau Chapitre 1251, il est enfin vivement recommandé de ne peser que des échantillons nets dont le poids est supérieur au poids minimum défini afin de pouvoir prendre en compte les éventuelles fluctuations du niveau de performances de la balance dues aux diverses influences de l'environnement et de l'opérateur .
Remarque : le poids minimum s'applique directement au poids de l'échantillon, et non au récipient de tarage.

De la recommandation à la gestion de parc : les outils et services experts METTLER TOLEDO

Fort de son expertise de fabricant et d'une veille réglementaire approfondie sur tous les marchés de ses clients, METTLER TOLEDO offre des services à forte valeur ajoutée, pour aider chacun à garantir la conformité de ses équipements selon les nouvelles exigences USP.

Le programme GWP® METTLER TOLEDO et ses recommandations en cinq étapes clés :
Au travers de son programme GWP® lancé dès 2009, METTLER TOLEDO vous propose des recommandations rédigées suivant une procédure internationales pour choisir, évaluer, utiliser et tester vos instruments de pesage dans le cadre des Bonnes Pratiques de Pesage. Basée sur l'analyse des risques, cette approche est initiée sur site lors de la visite de l'ingénieur commercial. L'ensemble des paramètres de spécifications liés aux besoins et à l'environnement du client sont définis et analysés, pour aboutir à la formulation d'une recommandation et d'un coefficient de sécurité en tout point adaptés à ses objectifs et exigences. Simples et efficaces, ces mesures se structurent autour des cinq étapes clés du cycle de vie de l'instrument :

1- L’évaluation des principaux critères qui influent sur le choix de la balance : besoins et risques, exigences et normes réglementaires, coûts... « Il est en effet primordial de pouvoir choisir l'instrument selon le besoin lié à l'utilisation qui en sera faite et de définir ainsi notamment la plus petite quantité nette à peser et l'erreur relative souhaitée », commente M. QUENOT. « Chaque poste de travail possède son propre niveau d'exigence de résultats... »

2- La sélection de la balance en fonction de l'ensemble de ces critères pré-définis. « Le choix d'une balance appropriée représente 90 à 95% de l'assurance d'une pesée correcte », les autres sources d'erreurs étant liées à l'environnement et à la méthode de pesage souligne Pierre GIRAULT.

3 - L’installation du système adapté à l'environnement, aux spécifications et conformités, associée à la formation des utilisateurs par l'équipe METTLER TOLEDO.

4 – L'étalonnage : vérification des incertitudes de mesure et pesée minimale, étalonnage et qualification, pour garantir la qualité des résultats de pesée et leur conformité, tout en accompagnant l'évolution des besoins.

5- Les opérations de contrôle de routine qui permettent ensuite, lors de l’utilisation au quotidien de l’instrument, de s'assurer que le niveau de performances est suffisant pour satisfaire aux besoins de l'application et d’optimiser les processus de mesure.

La gestion / vérification de parcs :
Soulignons enfin l'expertise et le savoir-faire uniques acquis par l'équipe METTLER TOLEDO en matière de gestion de parc. Pour les balances comme tous autres instruments de pesage, elle assure entretien, dépannage, contrôle réglementaire, fournit les certificats d'étalonnage, et formule dans une pratique simple des recommandations précisément adaptées aux besoins, exigences et risques propres à chaque poste de travail. Les tests redondants ou erronés sont ainsi éliminés, les coûts limités et la performance de chaque pesée garantie.

Le programme GWP®, et plus globalement l'ensemble des services et outils proposés par METTLER TOLEDO, constituent pour le Groupe un moyen de différenciation stratégique, en positionnant ses produits au plus près des besoins et attentes de ses clients. Une façon de matérialiser son engagement fort auprès des utilisateurs et de nouer avec eux une relation pérenne, en accompagnant jour après jour la vie de leurs matériels. Documentations, livre blanc, web séminaires, séminaires et formations intra ou inter-entreprises, outils d'animation et d'évaluation du risque en ligne, sont autant de moyens complémentaires mis à disposition des laboratoires par METTLER TOLEDO pour parfaire son action et garantir aux utilisateurs le meilleur de leurs instruments, en conformité avec les exigences les plus strictes.

Pour en savoir plus :
Mettler-Toledo SAS, Pierre Girault, spécialiste Pesage : 0 820 22 90 92 (0,09 € TTC/mn)
fr.mt.com/GWP

A vos agendas : les prochaines sessions inter-entreprises de formation GWP® :
- Peser sous environnement qualité, suivant GWP® : 09 Octobre 2014
- Qualifier et contrôler les balances, suivant GWP® : 23 Octobre 2014

Renseignements et inscriptions :
Tél : 0 825 00 15 15 (0,15 € TTC/mn)
Email : serviceclients@mt.com

S. DENIS


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MAI 2014 CANOE, Centre technologique des matériaux avancés et composites en Aquitaine, s'équipe de trois systèmes d'analyse thermique METTLER TOLEDO
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Créé en 2009 CANOE, Centre technologique des matériaux avancés et composites en Aquitaine, s'équipe de trois systèmes d'analyse thermique METTLER TOLEDO

Activement soutenue depuis par le Conseil Régional d'Aquitaine, CANOE (Composites en Aquitaine et Nanostructures OrganiquEs) est une plate-forme d'innovation en plein essor. Spécialiste des composites organiques et matériaux nanostructurés, CANOE profite d'une mutualisation d'équipements et de compétences rares, permettant de balayer tout le cycle de vie des composites, de l’élaboration à la destruction. Le transfert de technologies et le développement des processus industriels font partie de ses missions prioritaires, avec pour objectif d’accompagner l'essor du tissu économique local sur les filières industrielles de la Région, telles que l'aéronautique, les transports, les énergies renouvelables, le design-mode ou encore la navigation.
CANOE assure ainsi la valorisation technologique et industrielle, la conception, la caractérisation, la formulation et la mise en œuvre de nouveaux matériaux et procédés novateurs dans son domaine d'expertise : les matériaux composites nanostructurés ou non.

Depuis quelques mois, trois nouveaux systèmes d'analyse thermique sont venus compléter le parc instrumental de la plate-forme : TGA (thermogravimétrie), DSC (calorimétrie différentielle à balayage) et DMA (analyse mécanique dynamique), tous de marque METTLER TOLEDO. L'occasion de vous présenter CANOE et sa collaboration étroite avec METTLER TOLEDO, fournisseur incontournable sur le marché de la préparation et de la caractérisation des échantillons.

La mutualisation de compétences et d'équipements de pointe, au service des filières régionales

Avec trois salariés au départ, la plateforme compte aujourd'hui près de 20 collaborateurs - pour la plupart ingénieurs et docteurs - sous la direction de Patrice GAILLARD, expert en science des matériaux et polymères, fort de plus de 30 ans d'expérience en recherche industrielle. Son activité historique, développée à Pessac (33) au sein de l’École Nationale Supérieure de Chimie, Biologie et de Physique de Bordeaux (ENSCBP, membre de l'Institut Polytechnique de Bordeaux), est centrée sur les technologies de filage de matières plastiques formulées à façon et d’imprégnation de fibres commerciales. Le site centralise également des moyens de dépôt de couches minces et de caractérisation et de contrôle non destructif. Le site comporte en outre des salles dédiées et spécialement conçues pour la manipulation de nanomatériaux. Parallèlement, CANOE n'a cessé depuis cinq ans d'élargir son champ d'expertise tout en s'implantant sur trois autres sites aux spécialités complémentaires :

• A Pessac Bersol (33) ont été créés un service de formation et une unité ciblant la mise en œuvre de matériaux composites, notamment ceux de grandes dimensions telles que des coques-bateaux ou des pales d'éoliennes, par des techniques conventionnelles (infusion, stratification) ou en développement (type RTM light).
• A Pau (64), au sein de la Technopole Hélioparc, et à Lacq (64), dans le cadre de la plate-forme Chemstart’up -où l’activité est principalement centrée sur la plasturgie : la formulation et le compoundage et la mise en œuvre de matière plastiques chargées (renforts naturels, synthétiques) et d’élastomères.

Des interactions fortes sont engagées sur chacun de ces sites avec des laboratoires scientifiques de renommée internationale tels que le CRPP (filage et matériaux carbonés), l'IPREM (adhérence, interface charge / matrice), le LCPO (nanocelluloses) ou encore le Groupement de Recherche de Lacq. La plate-forme CANOE est ouverte à tous les acteurs académiques ou industriels.

Des solutions composites et matériaux avancés au service de l'innovation

De la formulation à la mise en œuvre des matériaux organiques nanostructurés, jusqu'à leur caractérisation et industrialisation, les ressources mutualisées de CANOE couvrent toute la chaîne composite. Cinq technologies clés s'y distinguent tout particulièrement, au sein de départements dédiés :

1/ la formulation de polymères
L'équipe CANOE a développé une grande expertise dans la formulation de polymères thermoplastiques hautes performances nanochargés et la dispersion de polymères hydrosolubles nanochargés en milieu solvant. Elle est également spécialiste du développement de composites thermoplastiques renforcés par des fibres naturelles. Différents types de mélangeurs (mono/double vis – comalaxeur) permettent l'intégration de particules et de divers additifs, pour le développement de nouveaux granulés de polymères, naturels ou synthétiques, ou l’optimisation de formules existantes pour améliorer les propriétés finales des matériaux.

2/ le filage de matières plastiques
A partir des matériaux formulés, CANOE met en œuvre principalement des fibres, mais aussi des plaques ou bandes pré-imprégnées. Deux approches sont alors possibles :
• La voie traditionnelle, autrement dit le filage en voie fondue, consiste à faire fondre les granulés de polymères et à les extruder - ou coextruder - à travers de filières pour obtenir des filaments de matériaux plastiques, qui une fois refroidis et cristallisés, aboutissent à des fibres composites thermoplastiques.
• Une voie nouvelle de filage en voie liquide (solvant) a été développée par l'équipe CANOE, en collaboration avec le Centre de Recherche Paul Pascal (CRPP, Pessac). « Nous travaillons dans ce cas à partir de solutions de polymères, des formulations liquides innovantes dotées de nouvelles fonctionnalités grâce à l'addition de charges fonctionnelles ou de particules telles que nanotubes de carbone, graphène, nanocellulose, particules « intelligentes », explique M. Simon JESTIN, ingénieur d'étude. Une ligne de filage composée d'une filière d'injection de 100 trous, unique en France, permet le filage continu de filaments de 10 à 100 µm de diamètre.

« Les fibres composites peuvent ensuite être utilisées par nos partenaires soit par tissage, comme par exemple dans le domaine des textiles intelligents, ou soit directement telles qu’elles en les imprégnant ou les recouvrant d’une matrice afin d’en faire un matériau composite. De nouvelles propriétés, comme par exemple la conductivité électrique, sont alors conférées au matériau final. « Tous les secteurs industriels sont directement concernés ».

3/ Les technologies composites

a - L'imprégnation et le gainage de fibres
Les fibres créées par CANOE peuvent être associées à d’autres fibres commerciales (carbone, verre, basalte ou lin par exemple) afin de concevoir de nouveaux matériaux textiles. Ces derniers peuvent être alors imprégnés d’un polymère thermoplastique en voie fondu. « Le procédé d’imprégnation consistant à répartir le polymère de manière homogène entre toutes les fibres pour former un matériau composite sous forme de bande aux dimensions calibrées » précise M. Thibaut SAVART, ingénieur d'étude. Ces matériaux sont alors utilisables en dépose robot automatisée pour fabriquer des pièces composites structurelles dans les domaines de l’automobile ou de l’éolien par exemple.
De même, CANOE utilise la technologie de gainage pour enrober une fibre ou un ensemble de fibres d'un polymère, dans un but de protection mécanique, de conductivité/isolation thermique/électrique ou de fonctionnalisation chimique...

b - La mise en œuvre composite
Des techniques conventionnelles (infusion, stratification) ou en développement (type RTM light) sont utilisées pour la mise en œuvre de ces matériaux innovants. CANOE possède un atelier de 600 m² dédié à la conception et à la fabrication de grandes pièces composites comme des coques et éléments de bateaux ou encore pâles d’éolienne ou d’hydrolienne. Le site développe également les technologies de moule chauffant et de résines thermoplastiques recyclables.

4/ les technologies couches minces
Autre procédé et département clé de CANOE, les technologies couches minces permettent un dépôt de très faible épaisseur sur un substrat souple ou rigide. Issues de l'industrie, elles sont mises en œuvre à des fins de recherche et de développement au bénéficie des entreprises. Les applications de ces dépôts sont très variées (anti reflet, dureté, conductivité de surface, imperméabilité à l’air…)

« CANOE est la seule structure en Europe à maîtriser et proposer ces technologies dans le cadre de partenariats ou prestations R&D auprès des grands groupes comme des PME », ajoute M. Loic BAILLY, ingénieur d'étude. Le dépôt en voie liquide par spray ultrasonique bénéficie d'un équipement acquis il y a quelques mois, offrant une grande homogénéité de dépôt et un taux de transfert très important (95%).

5/ la caractérisation mécanique et le contrôle non destructif
Le contrôle et l'évaluation non destructive (CND / END) des matériaux est réalisée par CANOE principalement par contrôle ultrasonore et thermographie infra-rouge. L'expertise de son équipe appliquée au contrôle qualité des matériaux, à la détermination des propriétés élastiques (module d’Young, coefficients de Poisson, modules de cisaillement) et la détection de défauts (fissures, inclusions, porosités…) notamment, sont au cœur de projets collaboratifs, de formations et de prestations de haut niveau.

Les matériaux, enfin, sont caractérisés au sein de la plate-forme par de multiples technologies : des essais mécaniques standards (traction, flexion, compression...) aux tests rhéologiques et analyses thermiques (DSC, TDA, TGA, DMA). « Nous avons fait l'acquisition des systèmes DSC, TGA et DMA en septembre dernier », précise M. MORVAN, responsable du département. CANOE met ainsi désormais en œuvre ces technologies dans le cadre d'études où l'expertise de son équipe et l'encadrement personnalisé qu'elle propose offrent une réelle plus-value.

CANOE est également un centre de formation majeur en technologies et mise en œuvre des composites. Son plateau technique de pointe et le savoir-faire de son équipe concourent à l'organisation de sessions intra et inter-entreprises pour tout niveau de compétences : « spécialisation » pour les ingénieurs, chefs d’entreprises et experts ; « qualification » pour les techniciens supérieurs et opérateurs ; ou encore « spécifique » en fonction des transferts de technologie à acquérir.
Enfin, CANOE dispose d’installations sécurisées et dédiées et à la manipulation de poudres, conçues sur le modèle des salles blanches.

Trois nouveaux équipements d'analyse thermique...

Depuis septembre dernier, trois nouvelles technologies phares de l'analyse thermique ont pris place au sein de la plate-forme CANOE. Chacune caractérise le matériau d'une façon spécifique, en fonction du temps et de la variation de la température :
▪ la TGA – thermogravimétrie - qui mesure les variations de masse, permet de quantifier la composition des matériaux (% de charges, de fibres, de volatils...) et d'étudier leur stabilité ;
▪ la DSC - calorimétrie différentielle à balayage – évalue le flux de chaleur d'un échantillon pour déterminer des valeurs telles que point de fusion, transition vitreuse, cristallinité...
▪ la DMA - analyse mécanique dynamique – qui mesure la déformation d'un échantillon en fonction d'une force appliquée, est beaucoup utilisée par l'industrie, notamment l'aéronautique, pour identifier la température de transition vitreuse des matériaux.

« Pour ces trois techniques de pointe, essentielles à la caractérisation des matériaux, nous avons fait le choix d'équipements METTLER TOLEDO », souligne Simon JESTIN. « Nous avons été convaincus de l'expérience acquise sur ces systèmes par l'une de nos collaboratrices - Célia MERCADER - pendant son doctorat, et avons vu notre décision confortée par l'engagement de METTLER TOLEDO au plus près de nos besoins, pour nous accompagner dans l'acquisition et la maîtrise de ces nouvelles compétences ».

« Les équipements de caractérisation thermique METTLER TOLEDO permettent de caractériser les polymères formulés sur la plate-forme pour déterminer leur température de fusion et ainsi ajuster les paramètres de mise en œuvre du procédé d’imprégnation. Ils permettent aussi de caractériser les matériaux composites imprégnés, notamment en termes de cristallinité, qui est un paramètre essentiel pour juger de leur résistance mécanique, chimique et thermique » conclut Thibaut SAVART.

Les trois instruments installés en septembre dernier au sein de la plate-forme CANOE sont aujourd'hui pleinement opérationnels et sollicités dans de nombreuses études.

Ils sont associés à l'utilisation d'une balance XA 105 METTLER TOLEDO, qui leur transfère automatiquement les données de pesée via le logiciel STARe. Cette étape est un préalable indispensable à chaque mesure.

Les utilisateurs de CANOE ont ainsi particulièrement apprécié la conception à un seul degré de liberté du bras des passeurs. Celle-ci lui confère une grande fiabilité et garantit un positionnement très précis de l'échantillon. L'automatisation des analyses associée à la possibilité d'en lancer jusqu'à 34 en simultané a par ailleurs radicalement changé les processus : la programmation se faisant en amont, il suffit de charger les échantillons et de lancer l'analyse qui se fait automatiquement. « Un gain de temps énorme quand on sait qu'auparavant on consacrait en moyenne 2h pour une seule analyse ! » précise M.SAVART. Dès lors, l'opérateur peut en profiter « pour se consacrer à d'autres tâche » ajoute-t-il.
Aujourd'hui, CANOE maîtrise toutes les étapes de la chaîne de traitement de caractérisation des matériaux et apporte ainsi une réelle valeur ajoutée à ses clients. « Nous avons grandement gagné en productivité et compétitivité ! », déclare.

... et un partenariat clé avec METTLER TOLEDO

C'est de fait un véritable partenariat qui unit aujourd'hui le fournisseur et la plate-forme aquitaine CANOE. Bénéficiant du support technique METTLER TOLEDO et de son accompagnement préférentiel dans la maîtrise de ces nouvelles technologies, l'équipe CANOE entend valoriser cette expertise pour développer ses activités sur le marché de l'analyse thermique.
La plate-forme offre quant à elle à METTLER TOLEDO l'opportunité de disposer d'un laboratoire de démonstration, référent dans le domaine novateur des nanostructures, et lui permet de profiter de sa renommée pour capitaliser sur ces applications Composites en région Aquitaine. Ensemble, ils communiquent désormais et organisent un premier séminaire en commun le 12 juin. Celui-ci, qui se tiendra dans les locaux de CANOE, a pour thématique les « matériaux composites » avec un focus particulier sur les applications et les techniques de caractérisation. Cette journée rassemblera des intervenants universitaires et industriels, spécialistes dans leur domaine.

Pour en savoir plus et s'inscrire au séminaire :
Mettler-Toledo SAS : Laurent Zoppi, Responsable gamme Analyse Thermique
Tél : 0 820 22 90 92 (0,09€ TTC/min) - fr.mt.com/TA

www.plateforme-canoe.com

S. DENIS


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MARS 2014 Confiez vos analyses à façon à METTLER TOLEDO
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Confiez vos analyses à façon à METTLER TOLEDO

Fort de 50 ans d’expérience en Analyse Thermique, METTLER TOLEDO propose un service d’analyses à façon. Notre Laboratoire d’Applications à Viroflay est équipé avec l’ensemble des techniques suivantes : DSC, TMA, DMA, TGA couplée DSC, HPDSC…

Prestation complète
Notre panel de prestations inclut la réalisation d’analyses et la mise au point de méthodes. L’objectif ? Aider nos clients à faire le lien entre les résultats obtenus et le comportement de leurs matériaux.

Savoir-faire
Notre équipe est composée de deux spécialistes dans le domaine des polymères qui comptabilisent de nombreuses années d’expériences en Analyse Thermique. Cette double compétence nous permet de répondre précisément et rapidement à l’ensemble des problématiques liées aux applications clients.
Pour en savoir plus : fr.mt.com/prestationsAT-fr

Expertise
METTLER TOLEDO propose également des sessions de formation portant sur les différentes techniques d'analyse thermique. Elles sont organisées chaque année dans notre centre de formation, ou peuvent être dispensées sur votre site à la demande.
Vous pourrez ainsi mieux appréhender le fonctionnement de vos appareils de mesure, l'interprétation de vos résultats ainsi que les principaux effets de votre environnement.

Pour en savoir plus sur nos offres de Service et nos formations, n’hésitez pas à nous contacter
Mettler-Toledo SAS
0 825 00 15 15 (0,15€ TTC/min)
serviceclients@mt.com - formation.mt-fr.com


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FEVRIER 2014 Nouvelle platine chauffante pour contrôle de la température sous microscope Mettler-Toledo SAS
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Nouvelle platine chauffante pour contrôle de la température sous microscope Mettler-Toledo SAS

0 820 22 90 92 (0,09 € TTC/min) - fr.mt.com/TA

METTLER TOLEDO présente son nouveau système de microscopie avec platine chauffante (HS82 et DSC HS84). Celui-ci vous permet d'étudier de manière visuelle toutes les transitions thermiques possibles.

Applications
- Secteurs d'activité : Pharma, chimie, polymères, académie, cosmétiques…
- Services : R&D et Contrôle Qualité
- Etude rapide, à partir de quantités d'échantillons très petites, de l'aspect physique de ceux-ci.
La platine chauffante DSC vous permet d’obtenir des informations qualitatives et quantitatives sur les modifications physiques ou chimiques de l'échantillon : couleur, fusion, polymorphisme, transitions cristallines ou décompositions.

Caractéristiques
- One Click™ : apprentissage facile et confort d'utilisation
- Chauffage en-dessous et au-dessus de l'échantillon : résultats fiables grâce à une excellente homogénéité des températures
- Fiabilité élevée : comportement visuel indépendant de la vitesse de refroidissement ou de chauffe
- Contrôle interactif à l'aide du clavier : permet à l'utilisateur de contrôler la température manuellement
- Vraie DSC (HS84) – facilite le contrôle de la température, l'observation et la mesure d'une courbe DSC
- Exploitation des courbes simple : grâce à la fenêtre d'évaluation du logiciel STARe

Capteur DSC FRS 5
Grâce à ses 56 thermocouples, le nouveau capteur céramique FRS 5 du HS84 propose une sensibilité élevée et une résolution de la température sans pareil.
Il convient parfaitement à toutes les utilisations imaginables de la platine chauffante DSC

Pour en savoir plus sur nos systèmes de platine chauffante, n’hésitez pas à nous contacter


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FEVRIER 2014 METTLER TOLEDO - La nouvelle gamme de balances d'analyse Excellence™ XPE met l'accent sur la sécurité et la conformité USP
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METTLER TOLEDO - La nouvelle gamme de balances d'analyse Excellence XPE met l'accent sur la sécurité et la conformité USP

Fort d'une présence internationale et de son expérience plus que centenaire sur le marché du pesage de précision et d’analyse, le groupe METTLER TOLEDO se prévaut d’une renommée mondiale d’excellence auprès de tous laboratoires, des instituts de recherche académique, universités et écoles, aux centres de R&D, jusqu'au process industriel et contrôle qualité. Le sens de l'écoute et l'innovation, moteurs de son succès, lui permettent de se positionner et d'évoluer au plus près de vos besoins, au travers d'avancées technologiques permanentes et d'une offre sans cesse renouvelée. Exemple concret, avec la toute nouvelle génération de balances d'analyse METTLER TOLEDO, Excellence XPE !

Conserver le meilleur de l'existant et continuer d'innover pour toujours plus de performance, de fiabilité et d'ergonomie

Leader sur le marché du pesage en laboratoire, METTLER TOLEDO offre un large choix de solutions à la pointe de la technologie, toutes élaborées selon les mêmes critères de performance, d'ergonomie et d'utilisation intuitive. Balances d'analyse, balances de précision, micro et ultra-balances... chaque famille d'instruments s'adapte parfaitement à vos besoins grâce à sa déclinaison selon trois concepts : Entrée de gamme, NewClassic et Excellence. C'est dans cette dernière catégorie que METTLER TOLEDO a récemment lancé une nouvelle génération de balances : les balances d'analyse Excellence XPE.

Associant fiabilité, facilité d'utilisation et niveau de performance élevé, les balances d’analyse Excellence XPE répondent aux exigences les plus strictes en matière de sécurité, d’efficacité et de conformité. Avec une portée maximale de 520 g, une pesée minimale de 14 mg (selon USP) et une précision d’affichage de 0,01 mg/0,1 mg, elles conservent tous les atouts technologiques et ergonomiques qui ont fait le succès des modèles antérieurs, notamment un système de pesée verticale (plateau SmartGrid® exclusif) pour une mesure rapide et sécurisée, des portes automatisées limitant les phénomènes de contamination croisée, ou encore, un nettoyage unique grâce au démontage aisé de la chambre de pesage et passage au lave-vaisselle.
Le meilleur de l'existant demeure, mais l'innovation est plus que jamais au rendez-vous ! Fruits d'une R&D particulièrement dynamique et avisée, plusieurs nouveautés importantes s'imposent sur cette toute nouvelle gamme de balances Excellence XPE. Éléments de différenciation majeurs, elles trouvent pour l'utilisateur un intérêt immédiat, très applicatif.

Sécurité et conformité réglementaire : le credo des balances Excellence XPE !

Les nouvelles balances Excellence METTLER TOLEDO ont été pensées et conçues pour répondre aux normes de sécurité les plus avancées et notamment aux dernières révisions de la pharmacopée américaine (USP), entrées en vigueur au 1er décembre 2013. METTLER TOLEDO, toujours très impliqué auprès de ses clients et de leurs process, met à profit son expertise pour les accompagner pas à pas vers la conformité USP, qu'elle soit impérative dans le cadre de leurs activités ou un exemple auquel se référer.

« La nouvelle pharmacopée américaine spécifie que l’erreur de mesure ne doit pas être supérieure à 0,10 % », explique Samuel CANTELOU, responsable marketing des gammes Pesage et Instrumentation Mettler-Toledo SAS. Précisons que les nouvelles balances d’analyse XPE ont été développées conformément au programme METTLER TOLEDO GWP® (Good Weighing Practice™), une méthodologie scientifique normalisée pour sécuriser la sélection, l’étalonnage et l’utilisation des équipements de pesage, et s'assurer ainsi de résultats de pesée reproductibles, conformément aux normes de qualité actuellement en vigueur.

StatusLight™, un outil intuitif pour vérifier l’état « prêt à peser » de la balance

L'écran couleur tactile des balances Excellence, très apprécié des utilisateurs, conserve le même design, tout en bénéficiant de nouvelles optimisations fonctionnelles avec l'ajout de deux touches raccourcis et l'intégration d'une fonction d’avertissement, StatusLight.

« Le StatusLight est un voyant intégré au terminal permettant d'indiquer intuitivement par code couleur l’état de la balance », explique M. CANTELOU.
- un voyant vert, fixe : la balance est prête ; clignotant, quand un test de routine est en cours ;
- un voyant jaune est un avertissement ;
- un voyant rouge : une mesure corrective immédiate s'impose, liée par exemple à l'inclinaison anormale de la balance.

L’écran tactile offre la possibilité de lancer très facilement des modes opératoires normalisés de test dans le logiciel intégré TestManager™. Lorsqu’un test doit être pratiqué, un message s’affiche ; il suffit alors de suivre les instructions fournies. Sécurité et conformité sont garanties !

StaticDetect, une nouvelle technologie brevetée d’élimination des charges électrostatiques

« Lors d'une pesée, les opérateurs se heurtent régulièrement au problème d'interférences générées par l'électricité statique. Les résultats manquent alors de fiabilité, de répétabilité et, dans les cas les plus prononcés, la balance ne se stabilise pas et la pesée ne peut être réalisée. Quand le problème est identifié, une solution est trouvée dans l'utilisation d'un kit anti-statique, mais la difficulté vient en amont de la détection même de ces charges électrostatiques. Comment savoir avec certitude s'il existe ou non une anomalie de charges sur l’échantillon ou son contenant avant même la pesée ? », explique M. CANTELOU.

La nouvelle technologie StaticDetect, brevetée par METTLER TOLEDO et intégrée en exclusivité sur les balances Excellence XPE/XSE, offre une réponse précise à cette question. « Le StaticDetect™ décèle la présence de charges électrostatiques au sein de la cage. Un seuil de détection est défini et un avertissement est donné en cas de dépassement de la limite pré-définie par l’opérateur. Le kit antistatique peut alors être utilisé à bon escient, c'est-à-dire uniquement quand l'anomalie de charges est avérée. »

Le nouveau kit dédié METTLER TOLEDO, beaucoup plus compact que dans sa version précédente, se présente sous la forme d'une barre ionisante, à positionner sur le côté de la balance, à hauteur choisie. Un vrai gain de place !

Une mise à niveau sécurisée, visualisée directement sur l'écran

Autre atout très pratique des nouvelles balances Excellence XPE METTLER TOLEDO, leur mise à niveau - condition incontournable pour des résultats de pesée corrects - peut désormais être réalisée directement depuis l'écran tactile. « Les balances d'analyse sont souvent placées dans un poste de pesée sécurisé », souligne M. CANTELOU. « La bulle de réglage étant située à l'arrière du système, son accès restait délicat. Aujourd'hui, grâce à la délocalisation et l'intégration de cette tache directement sur l'écran de la balance, la sécurisé est optimale ! »

La technologie RFID appliquée...

au titrage :
Grâce à l'intégration d'un nouvel accessoire RFID SmartSample™, les balances XPE permettent la mise en place d'un process dédié au titrage. Les informations propres aux échantillons peuvent être saisies sur la balance et transmises directement au titreur via le bécher de titrage et l’étiquette RFID SmartSample™.
Facilité d'utilisation, sécurité des donnés et élimination des erreurs de transcription, METTLER TOLEDO complète ici son offre d'une solution croisée particulièrement novatrice, entre ses gammes Pesage et Titrage.

au contrôle des pipettes :
Le nouveau lecteur RFID intégré METTLER TOLEDO permet également de contrôler en quelques secondes les informations stockées dans la puce des pipettes (ID, volume, dernière et prochaine date d’étalonnage...). L'écran affiche l’ensemble des données concernant l'instrument et guide l'opérateur tout au long du processus de test des pipettes. METTLER TOLEDO dispose d'un kit anti-évaporation dédié pour vérifier la justesse des volumes des pipettes monocanal.

Soulignons que la nouvelle gamme de balances Excellence XPE peut être connectée au logiciel LabX®. Les modes opératoires peuvent être transférés dans le terminal, PC fermé, et visualisés sur l'écran sous forme d'instructions détaillées et complètes. Vous pouvez ainsi être certains que vos protocoles normalisés sont scrupuleusement respectés, en prenant en compte les exigences de sécurité les plus strictes.

Une année 2014 plus que jamais sous le signe de l'innovation !

Officiellement lancée en novembre dernier, la gamme de balances d'analyses Excellence XPE connait un accueil très enthousiaste auprès des laboratoires. D'autres nouveautés en pesage suivront cette année.
A noter également, parmi les nombreuses autres innovations nées de la R&D METTLER TOLEDO, qu'un nouveau passeur d’échantillons automatique, InMotion™, successeur du Rondo™, sera commercialisé dès janvier. Compact, performant et très simple d'utilisation, ce nouvel équipement permet à METTLER TOLEDO de proposer une offre totalement intégrée et automatisée en matière de titration. Tout particulièrement concerné, le domaine de l'environnement, dont l'analyse de l'eau, y trouvera une solution dédiée et très compétitive.

Depuis fin 2013 enfin, l'analyseur Sodium EasyPlus™ METTLER TOLEDO a fait son entrée sur le marché. Une solution prête à l'emploi, spécialement conçue pour la détermination de la teneur en sodium des produits alimentaires, à l'aide de la technique d'ajout dosé. « Aucun étalonnage du système n’est nécessaire ; il suffit d'ajouter un échantillon et un ajusteur de force ionique (DIPA/HCl) pour commencer la mesure », commente Samuel CANTELOU.
Doté d'une interface utilisateur inspirée des smartphones, l'analyseur Sodium EasyPlus™ est ultra-compact, d'utilisation très intuitive et extrêmement précis, pour un investissement limité. Il complète ainsi la gamme de titreurs EasyPlus™ lancée il y a quelques mois par le groupe METTLER TOLEDO sur un marché où il était peu présent jusque-là : les applications de routine. Cinq autres modèles sont d'ores et déjà disponibles : Karl Fisher, acide/base, chlorures, redox et « professionnel tout-en-un », associant les trois types de titrage principaux : acide/base, à précipitation et rédox.

L'année 2014 promet d'être dense et innovante pour METTLER TOLEDO, au plus près de vos applications !

Pour en savoir plus :
Samuel Cantelou, Mettler-Toledo SAS :
01-30-97-17-17
fr.mt.com/green-light

S. DENIS


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JANVIER 2014 Mettler-Toledo SAS remporte la médaille d'argent aux Trophées Action Commerciale 2013, catégorie Formation Commerciale
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Mettler-Toledo SAS remporte la médaille d’argent aux Trophées Action Commerciale 2013, catégorie Formation Commerciale

Avec le support de l’Agence MVO, Mettler-Toledo SAS, Division Laboratoire, a développé son approche constructive, avec ses clients et prospects, basée sur la définition commune du besoin, de la solution et de son calcul de retour sur investissement.

METTLER TOLEDO, leader d’instruments de précision et d’équipements de pesage destinés aux applications industrielles, de laboratoire et de vente au détail de produits alimentaires, offre des produits, des solutions et services jouant un rôle important dans la compétitivité des entreprises par le pesage, l’analyse et le contrôle qualité. « A l’heure où la compétitivité des entreprises françaises représente un vrai enjeu, il est temps de penser investissement productif par les gains qu’il va générer et non par sa valeur d’acquisition ! » déclare Fabrice DEJOUX, Président de Mettler-Toledo SAS.

Il ajoute que « heureusement nombre de clients ont franchi le pas et s’intéressent d’avantage au coût total de possession qu’au coût d’acquisition ; preuve encore que le Retour Sur Investissement est le critère privilégié qui impacte directement la compétitivité industrielle, si importante face aux défis d’aujourd’hui ».

« L’écoute de nos équipes commerciales est primordiale. Elles ont su se remettre en question pour collaborer encore plus activement avec nos clients afin de déterminer leurs besoins et proposer ainsi des solutions plus rentables » explique Christophe BLAISSE, Directeur de la Division Laboratoire.
Cette formation nous a été très profitable puisque s’appuyant sur des cas concrets qui ont mis en évidence, le bienfondé de cette nouvelle démarche.

Fabrice DEJOUX précise que cette façon de proposer la meilleure solution à nos clients passe par une approche commerciale beaucoup plus proactive qui sera désormais la règle dans l’entreprise.

« Notre mission est de contribuer à l’amélioration de la compétitivité de nos clients avec des solutions adaptées, de haute technologie et de haute qualité, sous forme d’un partenariat constructif ; cette récompense des Trophées Action Commerciale démontre toute la pertinence de cette approche » conclut Fabrice DEJOUX.

Contact
Mettler-Toledo SAS - Joël Goursot
Responsable Communication
Division Laboratoire
Tél. : 01 30 97 17 29
joel.goursot@mt.com


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MAI 2013 Pesage, titration, densitométrie & indice de réfraction, pipetage et... électrochimie : faîtes confiance aux Bonnes Pratiques METTLER-TOLEDO pour obtenir les meilleurs résultats de mesure tout en maîtrisant les coûts !
AVRIL 2013 METTLER-TOLEDO : nouvelle structure Formation
MARS 2013 A vos agendas ! Mars et avril 2013 : le Tour de France METTLER TOLEDO Service vous propose 16 lieux, 8 dates et 90 minutes pour tout savoir sur l’offre de services GWP Vérification !
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JUIN 2012 EshopMT Un nouveau site de vente en ligne pour toutes vos solutions de pipetage Rainin
JUIN 2012 Fabrice DEJOUX prend la présidence de METTLER TOLEDO France
MAI 2012 COFRAC : le saviez- vous ?
MAI 2012 Création de METTLER TOLEDO Service : une nouvelle entité au plus proche des besoins des clients
AVRIL 2012 Deux nouveaux dessiccateurs halogènes haut de gamme au catalogue METTLER-TOLEDO !
FEVRIER 2012 La chimie automatisée selon METTLER TOLEDO - Gros plan sur la gamme AutoChem !
SEPTEMBRE 2011 Paris, le 23 juin 2011 : Une journée METTLER TOLEDO dédiée à la Flash DSC1 !
SEPTEMBRE 2011 Interview d'Emilie DURIEU, ingénieur d'études au sein de l'USR 3151 à Roscoff Gagnante du concours METTLER TOLEDO pour le lancement de la PIPET-LITE™ XLS™
JUILL/AOUT 2011 Recherche de contaminants Analyse haute sensibilité des cônes RAININ
MAI 2011 A1-SAFETECH et METTLER TOLEDO, partenaires pour garantir la sécurité de vos équipes, de vos processus et de vos échantillons
AVRIL 2011 Formations pour le laboratoire : un catalogue complet couvrant toutes vos applications
MARS 2011 METTLER-TOLEDO crée le buzz pour le lancement de sa nouvelle gamme de pipettes Rainin PIPET-LITE™ XLS™
FEVRIER 2011 METTLER TOLEDO vous accueille dans un nouveau laboratoire d'applications sur son site de Viroflay
JANVIER 2011 METTLER-TOLEDO et sa nouvelle technologie, le FLASH DSC 1
SEPTEMBRE 2010 METTLER TOLEDO : La gamme QUANTOS s'élargit pour vous faire gagner en temps, sécurité et substances lors de la préparation de vos échantillons
JUILL/AOUT 2010 1er LabCluster Tour à Nantes
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SEPTEMBRE 2009 La dernière née des balances METTLER TOLEDO
JUIL/AOUT 2009 METTLER TOLEDO remporte le Prix LabAutomation pour son système de dosage innovant QUANTOS
JUIN 2009 Quand la stérilité ne suffit pas
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MARS 2009 Simple et sûre - La teneur en eau grâce à One Click®
FEVRIER 2009 METTLER TOLEDO et son « Service XXL »: Des prestations personnalisées pour optimiser la précision de vos mesures et la productivité de vos équipements


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